[实用新型]一种应用于钢丝盘自动装配的设备有效
申请号: | 201821110688.9 | 申请日: | 2018-07-13 |
公开(公告)号: | CN208496274U | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 宋联峰;阙振友 | 申请(专利权)人: | 四川远星橡胶有限责任公司 |
主分类号: | B23P19/04 | 分类号: | B23P19/04;B25B11/00 |
代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 | 代理人: | 刘渝 |
地址: | 610000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢丝盘 夹紧机构 推动机构 自动装配 拉紧螺杆 夹紧 本实用新型 安全便捷 滑动连接 滑轨滑动 螺纹连接 升降钢丝 升降机构 分拆 滑轨 气缸 钢丝 应用 | ||
本实用新型公开了一种应用于钢丝盘自动装配的设备,包括机架、钢丝锭,所述机架上设有第一钢丝盘和第二钢丝盘,所述第一钢丝盘上设有拉紧螺杆,所述拉紧螺杆螺纹连接第二钢丝盘,所述机架上设有用于夹紧第一钢丝盘的第一夹紧机构,所述机架上还设有用于夹紧第二钢丝盘的第二夹紧机构,所述第一夹紧机构、第二夹紧机构滑动连接有滑轨,所述滑轨滑动连接有用于推动第一夹紧机构的第一推动机构,所述第一推动机构的一侧连接有分拆气缸,所述机架上远离第一推动机构的一端设有用于推动第二夹紧机构的第二推动机构,所述机架上设有用于升降钢丝锭的升降机构。具有可自动装配钢丝盘、减轻工人劳动强度且安全便捷的优点。
技术领域
本实用新型涉及钢丝盘装配技术领域,尤其涉及一种应用于钢丝盘自动装配的设备。
背景技术
现有技术中,钢丝盘与钢丝锭的装配是人工手动装配,需要工人将合在一起的两块钢丝盘用手扶着,另一名工人则用气动扳手将钢丝盘上拉紧螺杆的螺母拆下,使得两块钢丝盘可以分开,第三名工人将钢丝锭放入两块钢丝盘的中间,使得钢丝锭的内孔与钢丝盘的光孔同心,将两块钢丝盘向钢丝锭靠近,使得拉紧螺杆穿过内孔,此时工作人员用气动扳手将螺母锁紧,装配完成。在此动作中,需要手工装入钢丝锭,分批多次锁紧,工作人员劳动强度大、危险性高和耗时长。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种应用于钢丝盘自动装配的设备,具有可自动装配钢丝盘、减轻工人劳动强度且安全便捷的优点。
一种应用于钢丝盘自动装配的设备,包括机架、钢丝锭,所述机架上设有第一钢丝盘和第二钢丝盘,所述第一钢丝盘上设有拉紧螺杆,所述拉紧螺杆螺纹连接第二钢丝盘,所述机架上设有用于夹紧第一钢丝盘的第一夹紧机构,所述机架上还设有用于夹紧第二钢丝盘的第二夹紧机构,所述第一夹紧机构、第二夹紧机构滑动连接有滑轨,所述滑轨滑动连接有用于推动第一夹紧机构的第一推动机构,所述第一推动机构的一侧连接有分拆气缸,所述机架上远离第一推动机构的一端设有用于推动第二夹紧机构的第二推动机构,所述机架上设有用于升降钢丝锭的升降机构。
进一步,所述第一夹紧机构包括滑动连接于滑轨的第一底座,所述第一底座上设有第一夹紧臂,所述第一夹紧臂的上端设有第一气缸。
进一步,所述第二夹紧机构包括滑动连接于滑轨的第二底座,所述第二底座上设有第二夹紧臂,所述第二夹紧臂的上端设有第二气缸。
进一步,所述第一推动机构包括第一螺旋缸,所述第一螺旋缸的活塞杆推动第一夹紧机构,所述第一螺旋缸的一端连接所述分拆气缸的活塞杆。
进一步,所述第二推动机构包括第二螺旋缸,所述第二螺旋缸的活塞杆推动第二夹紧机构。
进一步,所述升降机构包括设于机架上的平台,所述平台的下方连接有上升螺旋缸。
进一步,所述拉紧螺杆设有三个。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
(1)作业时,将合在一起的第一钢丝盘和第二钢丝盘推入对应的第一夹紧臂和第二夹紧臂下,伸出第一气缸夹住第一钢丝盘,伸出第二气缸夹住第二钢丝盘,作业者用气动扳手拆下拉紧螺栓上的螺母,接着启动拆分气缸收回,带动第一夹紧臂和第一钢丝盘在滑轨上移动至机架的左边。第二钢丝盘和第二夹紧固定不动,此时将钢丝锭滚入平台,启动上升螺旋缸,使钢丝锭上升至与第一钢丝盘和第二钢丝盘同心的位置,再启动第一螺旋缸和第二螺旋缸,使得第一钢丝盘上的拉紧螺杆穿过钢丝锭内孔进入第二钢丝盘光孔内,第一螺旋缸和第二螺旋缸推动第一钢丝盘和第二钢丝盘将钢丝锭夹紧,此时作业者再用气动扳手锁紧拉紧螺杆上的螺母,使得第一钢丝盘、第二钢丝盘和钢丝锭三者固定,第一气缸和第二气缸回复原位,装配好的第一钢丝盘、第二钢丝盘和钢丝锭滚出,第一螺旋缸、第二螺旋缸及上升螺旋缸退回复位,装配结束,具有可自动装配钢丝盘、减轻工人劳动强度且安全便捷的优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
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