[实用新型]竹木卷曲装置

说明书

本实用新型公开了一种竹木卷曲装置，其包括工作台，所述工作台上安装有一柱状的定模以及数个动模，所述动模分列于定模外侧四周，动模与定模之间围合成工件夹持空间，每个动模通过动模固定块安装于一直线驱动机构上，所述动模与定模相对的侧面为与定模的外侧面曲线贴合的曲面，每个动模和/或定模的内部安装有加热器件。本实用新型实现的竹木卷曲装置采用安装有加热器件的动模推动涂覆有胶水的待加工竹片，使其与柱状的定模贴合并受热弯曲，从而降低人工贴片的难度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及竹木加工领域，尤其涉及一种竹木卷曲装置。

背景技术

无杯把的饮水杯为了防烫会在外侧杯身设置一圈隔热条。通常隔热条采用橡胶材质制得，橡胶使用时间长了容易老化，受热后又加速了橡胶的老化，故橡胶材质的隔热条使用寿命较短。若采用竹片代替橡胶作为隔热条嵌于杯身，则可以延长隔热条的使用寿命，并且清新、自然，更富美感。但竹片弹性较橡胶差，不易卷曲，将其直接粘在杯身存在费时费工且容易折断的缺陷，因此，需要设计竹木卷曲装置，将竹片进行卷曲后进行粘贴，以提高加工效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种竹木卷曲装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种竹木卷曲装置，其包括工作台，所述工作台上安装有一柱状的定模以及数个动模，所述动模分列于定模外侧四周，动模与定模之间围合成工件夹持空间，每个动模通过动模固定块安装于一直线驱动机构上，所述动模与定模相对的侧面为与定模的外侧面曲线贴合的曲面，每个动模和/或定模的内部安装有加热器件。

进一步地，所述动模与定模之间放置有将待加工竹片与动模以及定模隔离开的隔离片，防止竹片上的胶水黏在动模上导致动模表面不平整。

进一步地，所述直线驱动机构为气缸，所述气缸的活塞杆朝向定模，所述动模固定块安装于活塞杆的端部，所述动模安装于动模固定块上。

进一步地，所述动模固定块上设置有数个通孔，通过减少动模热传导的接触面，减少热量损失。

进一步地，所述工作台上于动模四周开设有数个过胶孔，防止胶水沉积于工作台上。

本实用新型实现的竹木卷曲装置采用动模推动涂覆有胶水的待加工竹片使其与柱状的定模贴合，动模和/或定模的内部的加热片将热量传导给待加工竹片使其受热弯曲，从而降低人工贴片的难度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述竹木卷曲装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述隔离片的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型较佳实施例做详细说明。

如图1和图2所示，一种竹木卷曲装置，其包括工作台1，所述工作台1上安装有一柱状的定模2以及数个动模3，所述工作台1上于定模2四周开设有数个过胶孔11，所述动模3分列于定模2外侧四周，动模与定模之间围合成工件夹持空间；每个动模3固定安装于一气缸4上，所述气缸4的活塞杆41朝向定模，活塞杆41的端部安装有动模固定块5，所述动模3安装于动模固定块5上，所述动模固定块5上设置有数个通孔51，所述动模3与定模2相对的侧面31为与定模2的外侧面21曲线贴合的曲面，每个动模3以及定模2的内部安装有加热器件6；所述动模3与定模2之间放置有将待加工竹片10与动模3以及定模2隔离开的隔离片7。

工作时，先在待加工竹片表面涂覆胶水并将待加工竹片夹在两个隔离片之间，而后将隔离片连同待加工竹片放置于动模与定模之间，接着启动气缸，气缸带动动模向定模靠近，最终将隔离片紧贴于定模外侧面上，动模内部的加热器件发热将热量传导给待加工竹片使其发生形变卷曲。卷曲作业完成后由气缸带动动模后退，此时可取出已卷曲的竹片并将其粘贴于杯体上。卷曲过程中的竹片上溢出的胶水通过过胶孔滴下，从而不在工作台上沉积。