[实用新型]一种沥青混合料再生搅拌缸

说明书

一种沥青混合料再生搅拌缸，包括缸体，其特征在于：所述缸体外侧壁设置有导热油管，导热油管与导热油供应系统连接形成回路，导热油管与所述缸体外侧壁导热接触，在所述缸体外侧壁设置导热油管，导热油管可对缸体进行加热，从而补充再生料与再生剂预搅拌的热量损失，满足搅拌需要，而再生料与再生剂预先搅拌，再与原生料混合搅拌，这样可以充分发挥再生剂的作用、降低再生剂的用量，并且提高搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及一种沥青混合料再生搅拌缸。

背景技术

沥青混合料厂拌热再生使用再生剂主要目的是恢复已老化沥青胶结料的性能，使之满足施工要求和混合料的使用要求；恢复再生混合料的最佳性能，保持耐久性；提供足够的沥青胶结料以裹覆再生混合料中加入的新集料；提供足够的沥青胶结料以满足混合料设计的需要。目前常用的方式，再生料直接投入到原生搅拌缸内，与原生新料一同搅拌，在此过程中欲使再生剂充分发挥其作用，则要延长拌合时间，一般要求干拌的时间较普通混合料增加5～10s，拌合时间增加15s左右。由此造成设备整体运行效率低，添加剂未能充分作用，或者需要增加添加剂的使用量，所拌出的沥青混合料产量跟不上实际现场需求等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可以实现再生料与再生剂预搅拌的沥青混合料再生搅拌缸。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种沥青混合料再生搅拌缸，包括缸体，其特征在于：所述缸体外侧壁设置有导热油管，导热油管与导热油供应系统连接形成回路，导热油管与所述缸体外侧壁导热接触。

进一步的，所述导热油管包括多个横向延伸且间隔排列的横向管道和连接在相邻两横向管道之间的纵向管道。

进一步的，所述导热油管的横截面为矩形。

进一步的，所述缸体外侧壁设置有覆盖所述导热油管的防护罩。

进一步的，所述防护罩通过法兰可拆卸安装到所述缸体外侧壁。

进一步的，所述缸体中设置有两平行布置的搅拌轴，所述导热油管设置在与搅拌轴相对的外侧壁上。

进一步的，所述缸体外侧壁下部设置有缸体支撑板，所述导热油管包括位于缸体支撑板上方的上管段和位于支撑板下方的下管段。

进一步的，所述缸体外侧壁设置有覆盖所述上管段的防护罩。

进一步的，所述防护罩通过法兰可拆卸安装到所述缸体外侧壁。

本实用新型具有如下有益效果：

在所述缸体外侧壁设置导热油管，导热油管可对缸体进行加热，从而补充再生料与再生剂预搅拌的热量损失，满足搅拌需要，而再生料与再生剂预先搅拌，再与原生料混合搅拌，这样可以充分发挥再生剂的作用、降低再生剂的用量，并且提高搅拌效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的立体图。

图2为缸体的立体图，缸体倒置，拆除防护罩以显示导热油管。

具体实施方式

参照图1和图2所示，一种沥青混合料再生搅拌缸，包括缸体1、导热油管 4和防护罩2。

缸体1中设置有平行相对的两搅拌轴，与两搅拌轴相对的缸体1两外侧壁设置有横向延伸的缸体支撑板3，缸体支撑板3上设置有横向排列的多个加强筋31。

两外侧壁11设置有导热油管4，导热油管4与导热油供应系统连接形成回路，导热油管4与缸体1的外侧壁11导热接触，导热油管4的横截面为矩形。