[实用新型]一种管子管板胀接接头密封性单孔检查装置

说明书

本实用新型公开了一种管子管板胀接接头密封性单孔检查装置，包括第一管体和第二管体，第一管体内设有可容置一根换热管的第一通孔，第二管体上设有与第一通孔连通的进液口和出液口，第一通孔内设有封堵换热管管口的堵头，管板的端面、换热管的外壁、堵头、第一管体的内腔和第二管体的内腔围成密封腔体。有益效果：第一管体内可容置一根换热管，其承压截面面积小，所需的预紧力小，可快速准确地检查出泄漏位置，管板的端面、换热管的外壁、堵头、第一管体的内腔和第二管体的内腔围成密封腔体，其结构简单且制造成本低。本实用新型涉及蒸汽发生器的试验设备。

技术领域

本实用新型涉及换热管的试验设备，特别涉及一种管子管板胀接接头密封性单孔检查装置。

背景技术

管子管板胀接接头是换热管永久性接头之一，承受换热器管程侧和壳程侧间的压差，隔离管程侧和壳程侧的介质，是换热器中最薄弱、最容易失效的环节。如果胀接接头的密封性失效，则会造成管子和管板孔的间隙腐蚀，甚至造成管程侧和壳程侧介质的相互贯通、污染，导致整个设备失效。因此，新产品、新胀接工艺必须通过胀接工艺试验或评定来确保其接头的密封性。

胀接接头的密封性一般先密封管子内部，然后在管子和管板的贴合位置施加压力进行检查。根据压力介质可将密封性试验分为气密性试验和液压试验，具体选用的方式、试验检查压力、保压时间和泄漏率的要求需要根据设备介质的危险程度、接头的连接工艺和设备的重要程度等因素确定。气密性试验多采用氦气作为检漏气体。

无论是气密性试验还是液压试验，均需要在管子和管板的贴合位置施加稳定的压力，所以需要借助密封工装、换热管外壁、试板端面和换热管堵头共同构成一个完整的密封腔体。现有技术中一般采用腔体法兰密封工装对管孔进行水压试验，可一次性对多个管孔进行试验，其技术缺陷在于：承压截面面积大，腔体法兰承受的试验压力大，固定腔体法兰并压紧密封垫片的所需的预紧力大，对腔体法兰的强度、刚度、材质和厚度的要求高，并且还需要把管板加工成法兰状，并在腔体法兰内加工出可容置多根换热管的大型腔体，其结构复杂且制造成本高；密封垫片为法兰用专用垫片，易损坏且成本高；试验中发现泄漏管孔后，难以快速确定泄漏位置，重新试验周期长；现有技术中采用焊接堵头封堵管子，其焊接过程中产生的热效应会对管子管板胀接接头的密封性产生影响，有可能对密封性试验造成干扰。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管子管板胀接接头密封性单孔检查装置，其承压截面面积小，所需的预紧力小，结构简单且制造成本低，可快速准确地检查出泄漏位置。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种管子管板胀接接头密封性单孔检查装置，包括第一管体和第二管体，第一管体内设有可容置一根换热管的第一通孔，第二管体上设有与第一通孔连通的进液口和出液口，第一通孔内设有封堵换热管管口的堵头，管板的端面、换热管的外壁、堵头、第一管体的内腔和第二管体的内腔围成密封腔体。

作为改进，第一管体与管板之间设有法兰盘，法兰盘上设有若干固定通孔。

作为改进，法兰盘与管板之间设有密封垫圈。

作为改进，第一管体与法兰盘之间通过焊接密封。

作为改进，管子管板胀接接头密封性单孔检查装置还包括拉紧螺杆，拉紧螺杆贯穿管板、管孔、换热管、第一管体和第二管体，拉紧螺杆与第二管体之间设有密封端盖。

作为改进，第一管体与管板之间设有密封垫圈。

作为改进，第二管体的一端与第一管体密封连接，第二管体的另一端封闭且设有承压平台。

作为改进，第一管体与管板之间设有密封垫圈。

作为改进，第一管体与第二管体之间通过焊接密封。

作为改进，堵头是可拆卸的，堵头与换热管之间设有密封垫圈。