[实用新型]一种采用四缸电泵的榨油机

说明书

本实用新型公开了一种采用四缸电泵的榨油机，包括安装架，所述安装架内部的下方设置有底座，且底座的内部设置有电泵安装槽，所述电泵安装槽的内部安装有延伸至电泵安装槽上方的四缸电泵，所述四缸电泵的外侧延伸有固定板。本实用新型通过设置的四缸电泵在对油料进行挤压时能够将油料压榨的更彻底，通过设置的储油箱能够对榨出的油料进行收集储藏，且通过储油箱外侧设置的刻度线能够参考刻度线，通过第二出油口对储油箱内的油进行定量出油，通过固定板上的螺纹孔和螺栓与电泵安装槽可拆卸连接，便于在四缸电泵发生损坏需要维修时将四缸电泵从电泵安装槽内拆卸取出，方便更换和维修。

技术领域

本实用新型涉及榨油加工设备领域，具体为一种采用四缸电泵的榨油机。

背景技术

植物中提取食用油有两种工艺方法，分化学取油法和物理取油法，也就是我们平时所说的浸出法(化学)和压榨法(物理)。

压榨法:压榨法有悠久的历史,它的工艺过程比较简单:把油料蒸熟、炒熟以后,古老的压榨法,需要操作人员付出繁重的体力劳动,对油料进行挤压，现在大多用榨油机把油从油料中挤压出来。

榨油机设备在对油料进行挤压时需要使用到电泵，现有的电泵主要使用的是单缸电泵，对油料压榨的不够彻底，对油料利用率不高，导致油料浪费，现有的榨油机多采用压榨后直接出油的方式，需要单独拿取储油箱对油进行收集，较为繁琐，且不能够定量出油，榨油机电泵大多通过焊接在电泵安装槽内，在电泵发生损坏时不便于对电泵进行拆卸修理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采用四缸电泵的榨油机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用四缸电泵的榨油机，包括安装架，所述安装架内部的下方设置有底座，且底座的内部设置有电泵安装槽，所述电泵安装槽的内部安装有延伸至电泵安装槽上方的四缸电泵，所述四缸电泵的外侧延伸有固定板，所述固定板的上方设置有拉杆，所述固定板的输出端设置有放置盒，且放置盒的内部设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有延伸至放置盒底部的第一出油口，所述安装架内部的上方安装有挤压板，所述安装架的一侧的下方设置有安装板，且安装板的上方设置有储油箱，所述储油箱内部的上方设置有过滤网，所述储油箱的上方设置有盖板，且盖板顶部的中间位置处设置有进油口，所述安装架靠近储油箱的一侧设置有活动槽，且进油口和第一出油口通过输油管连接，所述储油箱的一侧设置有刻度线，且储油箱为透明材质。

优选地，所述固定板焊接在四缸电泵两侧的中间位置处，且固定板的内部皆设置有螺纹孔，所述固定板和底座可拆卸连接。

优选地，所述放置盒内部的放置槽呈圆形，且放置盒与四缸电泵的输出端可拆卸连接。

优选地，所述挤压板的内部设置有挤压槽，且挤压槽呈圆形，所述挤压槽的直径大于放置槽的直径，且挤压板与安装架通过可拆卸连接。

优选地，所述盖板与储油箱顶部的一侧通过旋转轴转动连接。

优选地，所述储油箱的一侧设置有第二出油口，且第二出油口的上方设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种采用四缸电泵的榨油机通过设置的四缸电泵在对油料进行挤压时能够将油料压榨的更彻底，能够防止因对油料压榨的压榨不够彻底造成出油量减少，对油料的利用率降低造成油料的浪费，通过设置的储油箱能够对榨出的油料进行收集储藏，且通过储油箱外侧设置的刻度线能够参考刻度线，通过第二出油口对储油箱内的油进行定量出油，且四缸电泵两侧设置有固定板，能够通过固定板上的螺纹孔和螺栓与电泵安装槽可拆卸连接，便于在四缸电泵发生损坏需要维修时将四缸电泵从电泵安装槽内拆卸取出，方便更换和维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；