[实用新型]机械分装塑料板带输送机

说明书

本实用新型涉及一种输送机，特别是一种机械分装塑料板带输送机，包括依次设置的主驱动组件、主驱动框架组件、两个非标准框架组件、若干个标准框架组件、副驱动框架组件和副驱动组件。本实用新型的有益效果在于：有效地解决塑料输送带磨损的问题；大大减小了驱动轴的尺寸，既满足了功能需求，又解决了空间紧张的问题和轴的加工问题；降低了电机减速机的功率，节约了成本和空间；除用于对输送带进行重力张紧的配重组件处于地坑之中，其余部分整体都安装于地面上，便于检修和安装，并且省去了前期的大范围地坑开挖工作，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及一种输送机，特别是一种机械分装塑料板带输送机。

背景技术

机械分装塑料板带输送机的功能在于：对载着工件的橇体进行输送的同时，操作人员位于橇体两侧，对橇体上的工件进行装配。塑料板带上共有二十多个操作工位，每个工位都有一个带工件的滑橇和两个操作人员，以及一个工具车。

由于塑料板带输送机上的每个工位同时有载着工件的滑橇、操作人员和工具小车，所以要求整个输送机具有较大的宽度，这样会导致整根驱动轴的长度增加，并且轴的尺寸变大。驱动轴长度过长难以加工和热处理，轴的尺寸增大不但大幅度增加自身的重量，而且过于紧凑的空间不容许轴的尺寸增大很多。当整条线体本身很长时，输送带自身的长度积累误差和使用一段时间后的总的伸长量会更大，从而会导致下层返回塑料输送带过长而直接与地面接触，造成塑料输送带的磨损。

同时，现有技术中的塑料板带输送机从头到尾都是处于地坑之中，厂房内挖地坑需要考虑到诸多因素，耗时费力，且具有一定的精度要求，否则会严重影响到设备的安装。由于整条输送机的总体载荷很大，根据现有的结构，需要选用非常大的大功率电机减速机，这样不但导致成本增加，而且过大外形的电机减速机需要占用很大的空间。

发明内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供一种机械分装塑料板带输送机，解决驱动轴过长的问题，同时能够有效避免塑料输送带的磨损，节约成本，节省空间。

按照本实用新型的技术方案，所述机械分装塑料板带输送机，包括依次设置的主驱动组件、主驱动框架组件、两个非标准框架组件、若干个标准框架组件、副驱动框架组件以及副驱动组件；所述主驱动框架组件的驱动链轮与主驱动组件的主驱动链轮以及副驱动框架组件的驱动链轮与副驱动组件的副驱动链轮分别利用套筒滚子链传动连接；所述两个非标准框架组件上设置有一上一下两个配重组件，所述两个非标准框架组件及配重组件均布置在地坑中；配重组件的两端分别设有卡槽，两端卡槽分别与两个非标准框架组件上的线性滑轨配合，用于调节两个配重组件的高度；所述副驱动组件、主驱动框架组件、副驱动框架组件和标准框架组件上均设有上层网带托辊组件及下层网带托辊组件；塑料输送带和塑料板材分别布置在副驱动组件、主驱动框架组件、副驱动框架组件和标准框架组件上，塑料输送带的上层输送带由上层网带托辊组件托住，与塑料板材之间留有空隙，塑料输送带的下层输送带靠近主驱动组件的一端呈W形穿过配重组件的滚筒。

进一步的，所述主驱动框架组件包括框架、轴承安装座、驱动轴和驱动链轮，所述驱动轴的两端安装在轴承安装座内，驱动轴包括依次相连的第一驱动轴、第二驱动轴和第三驱动轴，第一驱动轴和第三驱动轴上设有链轮，第二驱动轴安装在带座轴承内，驱动链轮安装在驱动轴的端部。

进一步的，所述非标准框架组件包括框架、框架调节底脚以及安装在框架上的第二支腿，第二支腿上设有线性滑轨，第二支腿的底部设有框架调节底脚。

进一步的，所述配重组件包括上下两组滚筒和配重框架，所述配重框架包括侧板和连接侧板的拉杆，滚筒安装在侧板之间，侧板的两端设有卡槽，卡槽与非标准框架组件的线性滑轨相匹配。

进一步的，所述下层网带托辊组件的托辊侧边设有导块。

进一步的，所述机械分装塑料板带输送机的侧边设有踏台，塑料输送带与踏台之间设有护边导条，护边导条上设有护边盖板。