[实用新型]一种改进的轧制机构

说明书

本实用新型公开了一种改进的轧制机构，能够实现金属包括铝合金板料的轧制过程。包括上下两个相互配合的轧辊，所述轧辊是以正弦函数曲线为母线沿中心线旋转形成的正弦曲面回转体，上下两辊的正弦母线相差半个周期，使两辊正弦曲面的波峰和波谷相互啮合。

技术领域

本实用新型涉及一种轧制设备，尤其涉及轧机中的轧辊。

背景技术

金属板料的生产大都是轧制成形，但板料轧制方法不同，使得轧制时板料上所受的力不同，轧制板料中形成的组织不同。目前的轧制方式主要有：同步轧制、异步轧制、等径角轧制、双辊连铸连轧、垒积叠轧，但不同程度的存在工艺复杂和轧制后形成各向异性的问题；而各向异性具体表现在材料内部不同方向上的硬度值、强度、断面伸长率、热膨胀系数、导热性、电导率、电极化强度、磁化率和折射率等都有不同，此外还会导致板材二次成形率低或成形工艺复杂及成形后各向性能不均匀等问题，进而影响产品品质。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的轧制机构，能够实现金属包括铝合金板料的轧制过程。

本实用新型采用技术方案的基本构思是：包括上下两个相互配合的轧辊，所述轧辊是以正弦函数曲线为母线沿中心线旋转形成的正弦曲面回转体，上下两辊的正弦母线相差半个周期，使两辊正弦曲面的波峰和波谷相互啮合。

优选的，所述母线的解析公式为：f(x)＝A*sin(nx)，其中，A＝0.3-0.7mm，n＝0.62；所述母线的轴线与其旋转的中心线的距离为15.8-16.2mm。

本实用新型的有益效果是，由于回转母线相同，所以两辊可以配合，且能够保证两轧辊之间的间隙各处均匀。在异步轧制基础上对板材进行微弯曲处理，能够进一步细化晶粒改善组织弱化织构，提高组织均匀性，进而提升板材二次成形性能及相关的物理化学性能的均一性。此外，相比等径角轧制、累积叠轧制等轧制方法，本改进的轧制机构还具有轧制长度和轧制宽带不受限、无需其它辅助轧制工具、轧制工艺简单等优点，容易实现自动化。

附图说明

附图是两轧辊配合轧制原理图。

图中：1-轧辊I；2-轧辊II。

具体实施方式

如附图所示，轧制时上下两个相互配合的轧辊I1、轧辊II2在最大直径处和最小直径处啮合，其啮合间距为轧制板料已变形区的厚度。轧辊I1、轧辊II2旋转方向相反，首次轧制时可以给板料施加一定的推力，待进入正常轧制状态后，可以继续施加推力也可以利用两个轧辊对板料的摩擦力送人板料进行轧制。轧制时轧辊I1和轧辊II2转动角速度可以相同，也可以不同。但两种情况下，由于正弦轧辊母线半径按正弦规律变化，使得轧制板料上下表面上各处的轧制速率都不相同，本身属于异步轧制。

由于母线成正弦曲线形，轧制板料同一面上的变形也存在异步现象，且轧辊I1、轧辊II2表面为正弦曲面形，导致正弦轧制是异步轧制与正弦弯曲变形的复合轧制变形过程，轧制时会改变常规轧制和异步轧制的受力状态，能够细化晶粒和弱化轧制流线型组织，提高板料的各向同性性能和塑型性能。

轧制时平板料首先通过正弦轧制后，可以继续进行多次正弦轧制，也可以正弦轧制和普通轧制间隔交替进行轧制。两种方法下，最后轧制工序以正弦轧制结束的薄板材，可以增加板材演轧制方向上的刚度。而最后以普通辊平轧后的铝板材期各向同性和塑型较好，有利于拉深类二次成形。