[实用新型]非晶合金变压器线内部支撑结构

说明书

本实用新型提出了一种非晶合金变压器线内部支撑结构，包括变压器骨架、项板、骨架衬板、接地片；所述变压器骨架由2个短边钢板与2个长边钢板制作而成，所述项板压在变压器骨架的上方，且与变压器骨架的短边钢板搭焊接，所述变压器骨架一侧短边钢板上开设有衬板槽，所述变压器骨架另一侧短边钢板上通过螺钉安装接地片，所述骨架衬板插入到衬板槽内，所述骨架衬板的前部设有与衬板槽匹配的填充板，其后部设有限位板，且限位板比填充板宽，所述接地片上设有接线孔，且通过油箱结构件接地。本实用新型的变压器骨架具有结构简单、成本低、强度高、对变压器油无污染等优点。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种非晶合金变压器线内部支撑结构。

背景技术

已有技术的发展状况：传统变压器线圈内部骨架用1.5mm厚绝缘纸板制作。后期有在内部放置玻璃丝缠绕绝缘筒以提高变压器抗短路冲击能力。

缺陷和不足：

①变压器线圈内部骨架用1.5mm厚绝缘纸板制作，此方案仅能保证线圈与铁心之间的电气性能，由于1.5mm纸板机械强度极差，因此1.5mm绝缘纸板骨架对变压器线圈的抗短路冲击能力没有丝毫作用。

②变压器线圈内部放置玻璃丝缠绕绝缘筒，此方案能够保证线圈与铁心之间的电气性能，同时能够在绝缘筒足够厚的情况下，有足够的机械强度能够保证变压器线圈的抗短路冲击能力。但其强度需要有足够的厚度，增加了变压器的材料用量，同时绝缘筒自身的价格也较高，生产效率低下，不利于批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种非晶合金变压器线内部支撑结构,具有结构简单、成本低、强度高等优点。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种非晶合金变压器线内部支撑结构，包括变压器骨架、项板、骨架衬板、接地片；所述变压器骨架由2个短边钢板与2个长边钢板制作而成，所述项板压在变压器骨架的上方，且与变压器骨架的短边钢板搭焊接，所述变压器骨架一侧短边钢板上开设有衬板槽，所述变压器骨架另一侧短边钢板上通过螺钉安装接地片，所述骨架衬板插入到衬板槽内，所述骨架衬板的前部设有与衬板槽匹配的填充板，其后部设有限位板，且限位板比填充板宽，所述接地片上设有接线孔，且通过油箱结构件接地。

进一步的，所述项板上开有多个长条孔。

进一步的，所述变压器骨架的2个短边钢板相对设置，2个长边钢板也相对设置。

进一步的，所述项板压在变压器骨架的上方并且占用短边钢板的一半厚度。

进一步的，所述项板与变压器骨架的焊缝不高于骨架外平面。

进一步的，所述骨架衬板采用层压木制作而成。

进一步的，所述接地片采用紫铜片。

进一步的，所述变压器骨架底部设有减震机构。

进一步的，所述填充板与限位板一体成型。

进一步的，所述变压器骨架选用Q235-A型钢板。

本实用新型的非晶合金变压器线内部支撑结构具有以下有益效果：

1、本实用新型的在项板上开有多个长条孔，利用长条孔可以降低钢板在变压器磁场中的涡流损耗，提高变压器的损耗水平。

2、本实用新型的将项板压在变压器骨架上方且占用短边钢板的一半厚度，在线圈整形压装过程中，变压器骨架能够对项板提供支撑，防止项板在整形压力下所受的力均由焊缝承担(导致焊缝开裂)，破坏整个骨架的作用。

3、本实用新型在变压器骨架一侧短边钢板上开设有衬板槽，目的在于对钢板骨架做开路处理，防止钢板骨架感应电流，致使出现故障。