[实用新型]一种新型表面活性剂反应釜

说明书

本实用新型公开了一种新型表面活性剂反应釜，属于表面活性剂制备装置技术领域，用于解决现有阴离子表面活性剂反应釜的搅拌混合不均匀，物料不能充分混合均匀的问题。本实用新型包括壳体和贯穿壳体的上壁的旋转轴，壳体的上端设置有加料口，壳体的下端设置有出料口，旋转轴的下端设置有向上倾斜的搅拌轴，旋转轴上端连接有驱动装置，旋转轴的中部套设有第一锥齿轮，壳体内设置有与旋转轴相互垂直的辊轴，辊轴的一端与壳体内壁连接，辊轴的另一端套设有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮，辊轴套设有连接块，辊轴的外围设置有至少两个与辊轴相互垂直的连接杆，连接杆的一端与连接块相互连接，连接杆的另一端连接有弧形的桨板。

技术领域

本实用新型涉及表面活性剂制备装置技术领域，更具体的是涉及一种新型表面活性剂反应釜。

背景技术

表面活性剂是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质，通过变换亲水基或亲油基种类、所占份额及在分子结构中的位置，可以达到所需亲水亲油平衡的目的。按极性基团的解离性质分类，可分为阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性离子表面活性剂和非离子表面活性剂。

减水剂是表面活性剂中常见的一类，减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。减水剂的其中一种制备方法通常是将将亚硫酸盐废液用碱性溶液中和，经生物发酵去除糖类物质，蒸发烘干成粉状减水剂。

在减水剂的制备过程中，通常使原料在反应釜中进行发酵反应，在反应釜外设置驱动电机，驱动电机的旋转轴贯穿反应釜的罐体的内壁，旋转轴下端设置有叶轮式搅拌轴，虽然搅拌轴能起到对物料进行搅拌的作用，但是搅拌轴仅仅能实现对罐体下端的物料进行搅拌，使下端的物料混合均匀，早长时间的发酵过程中，溶液中的物料在反应釜中向下沉淀，使物料仅仅在搅拌轴能达到的极限距离的高度层内混合均匀，而搅拌轴上方的物料不能混合均匀，使减水剂的发酵反应不能高效并且彻底的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有新型表面活性剂反应釜的搅拌混合不均匀，物料不能充分混合均匀的问题，本实用新型提供一种新型表面活性剂反应釜，其目的是通过在用于阴离子表面活性剂的反应釜中旋转轴带动搅拌轴转动的同时，对反应釜中的不同高度层的原料进行搅拌，使减水剂反应釜中的原料混合均匀，发生彻底而高效的反应。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

本实用新型的新型表面活性剂反应釜，包括壳体和贯穿壳体的上壁的旋转轴，所述壳体的上端设置有加料口，所述壳体的下端设置有出料口，所述旋转轴的下端设置有向上倾斜的搅拌轴，其特征在于，所述旋转轴上端连接有驱动装置，所述旋转轴的中部套设有第一锥齿轮，所述壳体内设置有与旋转轴相互垂直的辊轴，所述辊轴的一端与壳体内壁连接，所述辊轴的另一端套设有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮，所述辊轴套设有连接块，所述辊轴的外围设置有至少两个与辊轴相互垂直的连接杆，连接杆的一端与连接块相互连接，连接杆的另一端连接有弧形的桨板。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机和减速机，所述驱动电机的驱动轴外套设有第一皮带轮，所述减速机的输入轴外套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带相互连接，所述减速机的输出轴与旋转轴相互连接，采用该技术方案后，使旋转轴能以较低的转速进行搅拌。

优选的，所述旋转轴外同一水平面设置有多个辊轴，每一辊轴的一端均套设有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮，每一辊轴的另一端均与壳体内壁相互连接，采用该技术方案后，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的传动，使辊轴能绕自身轴线转动。

优选的，每一辊轴外套设有多个连接块，每一连接块均连接有至少两个连接杆，每一连接杆均连接有桨板，采用该技术方案后，通过辊轴绕自身轴线转动，桨板绕辊轴轴线转动，实现桨板在竖直方向转动，桨板对竖直方向的溶液进行搅拌。