[实用新型]一种翻板机压平装置

说明书

本实用新型公开了一种翻板机压平装置，包括动力源，动力源设置在翻板机的机架一侧，动力源通过铰接头连接有传力组件，传力组件上连接有转轴，转轴的两端分别连接在机架的相对两侧，转轴的两端分别设有一组压平组件，两组压平组件对称设置在翻板机的旋转体的相对两侧。解决了目前翻板机在翻板过程中存在的翻板过位和翻板欠位的问题。

技术领域

本实用新型属于翻板机调平技术领域，涉及一种翻板机压平装置。

背景技术

翻板机主要用在大型(十二块机、十五块机、十八块机)全自动砌块成型机生产线上，翻板机的结构如图1所示，主要由机架1、电机2、传送皮带3、旋转体4、旋转体上存板腔5、旋转体下存板腔6构成，托板在动力作用下从右侧被推入旋转体下存板腔6中，然后电机2旋转带动传送皮带3工作，传动皮带带动旋转体4逆时针旋转180°(旋转体上存板腔5和旋转体下存板腔6与旋转体4连接在一起)，将被推入托板的旋转体下存板腔6旋转到旋转体上存板腔5的位置，最后在动力的作用下托板从翻板机左侧推出，然而目前翻板机在进行翻板过程中，容易出现如下问题：

1.翻板过位：由于传送皮带3打滑，或电气开关检测不准，或托板重心因进出造成的变化导致旋转体停止旋转时，旋转体位置和水平位置有一个夹角Q，参见图2，这种现象的存在造成了右侧托板无法顺利推入旋转体下存板腔6中，同时旋转体上存板腔中的托板推出时和前面设备干涉，从而无法进行后续工作；

2.翻板欠位：由于传送皮带3打滑，或电气开关检测不准，或托板重心因进出造成的变化导致旋转体停止旋转时，旋转体位置和水平位置有一个夹角Q₁，参见图3，这种现象的存在造成了右侧托板无法顺利推入旋转体下存板腔6，同时，旋转体上存板腔5中的托板推出时和前面托板叠落在一起，从而无法进行后续工作；

为了解决翻板过位和翻板欠位造成生产线不能连续的问题，因此需要设计一种翻板压平装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种翻板机压平装置，解决了目前翻板机在翻板过程中存在的翻板过位和翻板欠位的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种翻板机压平装置，包括动力源，动力源设置在翻板机的机架一侧，动力源通过铰接头连接有传力组件，传力组件上连接有转轴，转轴的两端分别连接在机架的相对两侧，转轴的两端分别设有一组压平组件，两组压平组件对称设置在翻板机的旋转体的相对两侧。

本实用新型的特点还在于，

动力源为气缸、油缸或电动推杆中的一种。

动力源的活动端与铰接头的一端铰接，铰接头的另一端与传力组件固接。

传力组件为套筒状结构，传力组件套在转轴上并与转轴固接。

转轴的两端与机架的连接处分别设有轴承座。

每组压平组件包括套接在转轴上的套筒，套筒与转轴固接，套筒的上端连接压杆的一端，压杆的另一端设有压块。

本实用新型的有益效果是，通过在翻板机的一侧设置动力源，动力源的活动端通过铰接头与转轴连接，转轴与压平组件固接，动力源带动转轴旋转从而带动压平组件运动，在翻板出现欠位或过位时，通过两组压平组件将旋转体压平，使托板能够顺利进出托板机。

附图说明

图1是现有翻板机的结构示意图；

图2是翻板机出现翻板过位的结构示意图；

图3是翻板机出现翻板欠位的结构示意图；

图4是本实用新型一种翻板机压平装置的主视图；

图5是本实用新型一种翻板机压平装置的侧视图。