[实用新型]用于断路器的自带传感器式油缓冲器

说明书

提供一种用于断路器的自带传感器式油缓冲器，包括油缓冲器本体，油缓冲器本体与断路器框架可拆卸式连接，油缓冲器本体顶端与断路器上的分闸滚轮相适配，油缓冲器本体底端可拆卸式连接有压力传感器，压力传感器的输出端与控制测试模块连接，压力传感器监测分闸滚轮与油缓冲器之间的压力变化并通过控制测试模块输出分闸特性曲线。本实用新型通过在油缓冲器上自带压力传感器，通过压力变化，感知机构传动环节的失效和卡滞状况，可以将油缓冲器压力变化曲线转换为断路器的机械特性曲线，帮助运维人员可以在断路器发生重大故障之前能够提前发现机械特性的异常波动，对断路器进行保养或维护，提高断路器运维效率，避免因维保不及时发生断路器拒合据分所造成安全事故。

技术领域

本实用新型属油缓冲器技术领域，具体涉及一种用于断路器的自带传感器式油缓冲器。

背景技术

高压断路器在高压供配电系统中担负着电力设备的过载、短路等保护及控制的重任。目前，在10～35kV高压断路器生产制造中，分闸速度及反弹、过冲等作为影响断路器的主要参数需要严格控制，目前检测方法仍有以下几点需要改进：1)断路器分闸时油杯与滚轮的接触时间较难测量，实际断路器在检测过程中，分闸时间及分闸速度都是很重要的机械参数，但目前传统的测试方法是平均速度，无法测出断路器分闸时油缓冲器接触前后的分闸速度，对于出现问题时较难分析油缓冲接触前后速度差别；2)部分断路器因结构限制，无法直接观测到油缓冲器在分闸时与滚轮接触；3)断路器投运后，无法对分合闸数据进行有效的跟踪检测，对因环境变化所产生的故障和因机械问题所产生的故障无法有效判断，对于出厂产品的质量控制较难完成。因此有必要提出改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于断路器的自带传感器式油缓冲器，本实用新型通过在油缓冲器上自带压力传感器，通过压力变化，感知机构传动环节的失效和卡滞状况，可以将油缓冲器压力变化曲线转换为断路器的机械特性曲线，帮助断路器运维人员可以在断路器发生重大故障之前就能够提前发现机械特性的异常波动，从而对断路器进行保养或维护，提高断路器运维效率，避免因维保不及时发生断路器拒合据分所造成安全事故。

本实用新型采用的技术方案：用于断路器的自带传感器式油缓冲器，包括与断路器框架固定连接的油缓冲器本体，所述油缓冲器本体与断路器框架可拆卸式连接，所述油缓冲器本体顶端与断路器上的分闸滚轮相适配，所述油缓冲器本体底端可拆卸式连接有压力传感器，所述压力传感器的输出端与控制测试模块连接，所述压力传感器监测分闸滚轮与油缓冲器之间的压力变化并通过控制测试模块输出分闸特性曲线。

其中，所述油缓冲器本体外表面上制有外螺纹，所述油缓冲器本体中间可拆卸式设有隔板，所述隔板上部和下部的油缓冲器本体的外螺纹上均适配有圆螺母和锁紧垫片，所述油缓冲器本体穿过断路器框架上预留的安装孔并通过隔板的限位以及圆螺母与外螺纹的旋合可拆卸式固定在断路器框架上。

进一步地，所述压力传感器上部安装套，所述安装套内表面上制有内螺纹，所述压力传感器通过安装套中内螺纹与油缓冲器本体下部的外螺纹旋合实现在油缓冲器本体上的可拆卸式连接，所述压力传感器下端设有与控制测试模块连接的航空插头。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本方案主要通过在油缓冲器上自带压力传感器，通过压力变化，感知机构传动环节的失效和卡滞状况，实现分闸滚轮与油缓冲器之间的压力变化并通过控制测试模块输出速度-时间曲线，通过前期数据的收集，可以将油缓冲器压力变化曲线转换为断路器的机械特性曲线，帮助断路器运维人员可以在断路器发生重大故障之前就能够提前发现机械特性的异常波动，从而对断路器进行保养或维护，提高断路器运维效率，避免因维保不及时发生断路器拒合据分所造成安全事故；

2、本方案将压力传感器与油缓冲器本体之间采用可拆卸式连接，使用时装上，不使用时卸下，实现了模块化设计，更换方便，满足不同的使用要求；