[实用新型]一种钢渣回收装置有效
申请号: | 201821063257.1 | 申请日: | 2018-07-05 |
公开(公告)号: | CN208667758U | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 史二明;康彦军;刘文平;韩晓峰 | 申请(专利权)人: | 敬业钢铁有限公司 |
主分类号: | C21B3/04 | 分类号: | C21B3/04;B02C21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 050409 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挡板 气缸 隔离板 铰接 钢渣回收装置 本实用新型 顶端外壁 两侧内壁 粗碎 下料 一一对应设置 活塞杆端部 气缸活塞杆 底端外壁 顶端设置 快速调整 内部焊接 倾斜设置 伸缩作用 水平设置 速度需求 钢渣 进料口 连接料 中间处 焊接 | ||
本实用新型公开了一种钢渣回收装置,包括箱体,所述箱体的顶端外壁中间处开设有进料口,所述箱体的内部顶端设置有粗碎辊,且粗碎辊的数量为两个,所述箱体的两侧内壁顶端均铰接有挡板,所述箱体的两侧内壁均铰接有倾斜设置的气缸,且气缸的活塞杆端部铰接在挡板的底端外壁,所述气缸和挡板的数量一一对应设置,所述箱体的内部焊接有水平设置的第一隔离板,且第一隔离板位于气缸的下方,所述第一隔离板的顶端外壁中间焊接有连接料管。本实用新型在两个气缸活塞杆的伸缩作用下,两个挡板之间的角度可以发生改变,进而使得两个挡板之间形成的用于下料的缝隙宽度改变,从而可以根据粉碎速度需求快速调整初碎后的钢渣的下料速度,适用性高。
技术领域
本实用新型涉及钢渣处理技术领域,尤其涉及一种钢渣回收装置。
背景技术
炼钢过程中的一种副产品,它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成,钢铁产业作为我国的支柱产业之一,既是能耗大户,也是污染物排放大户。
经检索,中国专利授权号为CN201721040584.0的专利,公开了一种钢渣回收装置,包括与热泼或热闷装置连接的烘干初破碎回转窑;所述烘干初破碎回转窑输出端设置有第一磁选带;所述第一磁选带输出端设置有第一振动筛分料带;所述第一振动筛分料带输出端连接到破碎机构其入口;所述破碎机构输出端连接到震动传输筛分带;所述震动传输筛分带下方设置有三辊研磨机。
上述专利中的钢渣回收装置存在以下不足:结构设计复杂,不能根据需求快速调节钢渣粉碎的速度,同时,粉碎过程复杂,由于其较多大型设备组成,导致耗能增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢渣回收装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢渣回收装置,包括箱体,所述箱体的顶端外壁中间处开设有进料口,所述箱体的内部顶端设置有粗碎辊,且粗碎辊的数量为两个,所述箱体的两侧内壁顶端均铰接有挡板,所述箱体的两侧内壁均铰接有倾斜设置的气缸,且气缸的活塞杆端部铰接在挡板的底端外壁,所述气缸和挡板的数量一一对应设置,所述箱体的内部焊接有水平设置的第一隔离板,且第一隔离板位于气缸的下方,所述第一隔离板的顶端外壁中间焊接有连接料管,所述连接料管的顶端焊接有料斗,且连接料管位于第一隔离板的上方段设置有电动球阀,所述箱体的内部底端焊接有第二隔离板,且第二隔离板位于第一隔离板的下方,所述第二隔离板和第一隔离板之间包围形成有细磨腔,所述第二隔离板的底部两端均通过螺栓固定有电机,两个所述电机的输出轴端部均轴联器连接有竖直设置的转杆,且两个转杆的顶端穿过第二隔离板延伸至细磨腔的内部,两个所述转杆的圆周外壁顶端均套接有细磨辊,所述转杆的圆周外壁底端焊接有两个对称设置的扇叶,且扇叶远离转杆的一端焊接有击打锤。
优选的,所述第二隔离板的底部外壁中间开设有卸料口,且卸料口位于两个电机之间,卸料口的底端外壁两侧均通过螺栓固定有防尘板,两个防尘板之间的距离小于两个电机之间的距离,卸料口的内部设置有电动球阀。
优选的,所述电机、电动球阀和气缸均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器,控制器的型号为DATA-7311。
优选的,所述连接料管的内部和细磨腔的内部连通,且连接料管的位于两个转杆之间,转杆的顶端和第一隔离板的底端转动连接。
优选的,两个所述细磨辊之间连接处位于连接料管的正下方,且细磨辊的顶端和第一隔离板之间留有间隙。
优选的,所述箱体的外壁焊接有三个呈品字形分布的支撑腿,且支撑腿的底端外壁通过螺栓固定有万向轮,箱体的底端外壁开设有排料孔,排料孔位于两个防尘板之间。
本实用新型的有益效果为:
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