[实用新型]一种薄壁型隔离环车削工装

说明书

本实用新型公开了一种薄壁型隔离环车削工装，包括隔离环、若干通孔，还包括定位环、同轴设置在所述定位环的第一端面上的环形定位凸起、若干环形轴向设置在所述定位环外侧等径处的定位孔；所述定位凸起的外环面与所述隔离环的中心孔内环面配合连接，所述定位环的定位孔与所述隔离环的通孔位置相对应，竖直设置有紧固件依次从所述定位环的定位孔穿过所述隔离环的通孔并将所述定位环与隔离环固定在一起。本实用新型设置定位凸起对隔离环中心孔进行定位，紧固件穿过隔离环外侧的通孔，多重定位装夹更稳固，车削更加精准。

技术领域

本实用新型涉及隔离环加工技术领域，主要涉及一种薄壁型隔离环车削工装。

背景技术

F195隔离环是典型的薄壁件，在加工时需要夹紧，但是目前没有专门针对这类零件的夹具，使用吸盘类夹具将零件紧紧吸住进行大致装夹，加工效率较低；薄壁件本身容易变形，尺寸难以控制测量，尤其是加工工程塑料材质时，无法固定装夹零件，不能实现精准车削。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多重定位装夹更稳固，可实现精准车削，拆卸简单、节约翻边装夹工时的薄壁型隔离环车削工装。

本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：

一种薄壁型隔离环车削工装，包括中部具有沿轴向方向贯通两端端面的中心孔的隔离环、若干环形轴向设置在所述隔离环外侧等径处的通孔，其特征在于，还包括中部具有沿轴向方向贯通两端端面的中心孔的定位环、同轴设置在所述定位环的第一端面上的环形定位凸起、若干环形轴向设置在所述定位环外侧等径处的定位孔；

所述定位环的中心轴线与隔离环的中心轴线处于同一直线上，所述定位凸起的外环面与所述隔离环的中心孔内环面配合连接，所述定位环的定位孔与所述隔离环的通孔位置相对应，竖直设置有紧固件依次从所述定位环的定位孔穿过所述隔离环的通孔并将所述定位环与隔离环固定在一起。

本实用新型的有益效果是：一种薄壁型隔离环车削工装，设置定位凸起对隔离环中心孔进行定位，确定基准线且使得隔离环整体处于水平位置；采用紧固件穿过隔离环外侧的通孔，使得隔离环的通孔轴线与基准线保持平行，多重定位装夹更稳固，车削更加精准；紧固件与定位凸起皆由下而上固定隔离环，可由一端快速拆卸，步骤简单节约翻边装夹工时。

附图说明

图1是本实用新型一种薄壁型隔离环车削工装的结构示意图。

图2是本实用新型隔离环的结构示意图。

图3是本实用新型隔离环的夹具定位环的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1至图3，图中给出的是一种薄壁型隔离环车削工装，包括中部具有沿轴向方向贯通两端端面的中心孔110的隔离环100、若干环形轴向设置在隔离环100外侧等径处的通孔120；优选的，通孔120均匀间隔设置有24个，隔离环100的外径尺寸为1015mm、厚度为15mm，隔离环100的中心孔110的内径尺寸为797mm，隔离环100的通孔120的内径尺寸为33mm。

在隔离环100的下端面沿轴向方向环形设置有若干第一凹槽130，在隔离环100的上端面沿轴向方向环形设置有若干第二凹槽140，若干第一凹槽130设置在隔离环100的中心孔110与通孔120之间，若干第二凹槽140设置在隔离环的第一凹槽130与通孔120之间，第一凹槽130与第二凹槽140的槽宽相等，第一凹槽130与第二凹槽140的深度相等且小于隔离环100整体厚度的一半。