[实用新型]一种轴承高效涂油工装

说明书

本实用新型创造提供一种轴承高效涂油工装，包括底座、底座上滑动设置的承载架、以及承载架上设置的夹持机构；底座上设有用于驱动轴承内圈转动的驱动机构；所述夹持机构包括承载架上设置的弧形挡板，在挡板上部设置涂油组件，在承载架上对应挡板的位置设有夹紧组件；驱动机构包括底座中部设置的转动件以及底座内用于驱动转动件转动的驱动电机；承载架呈凵型结构，其开口处设置所述加紧组件，在承载架内侧设有若干涂油辊。本实用新型创造利用驱动机构驱动轴承转动，涂油组件中将油脂滴落在轴承内部，轴承内圈与外圈之间可靠的形成油膜，同时，在轴承进入承载架的过程中，会与承载架内壁涂油辊接触，涂油效率大大提高，涂油作业效果好。

技术领域

本发明创造属于轴承生产辅助设备技术领域，尤其是涉及一种轴承高效涂油工装。

背景技术

在轴承的生产过程中，需要经过加工、装配等工序；最后轴承在使用的过程中还需要为轴承进行上油以减少滚珠之间的摩擦，提高轴承的使用寿命；但现有技术中普遍采用工人手工刷油的方式，人工给轴承抹油时，劳动强度大，操作十分不便，工作速度慢，效率低，甚至影响交货时间。现有的涂油装置大多采用一侧的油壶喷油、或者是利用执行机构驱动毛刷进行涂油，这样的涂油方式不能在轴承上形成稳定的油膜，容易有涂油不到位的部分，无法达到较佳的防护效果。

发明内容

本发明创造要解决的问题是旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种轴承高效涂油工装。

为解决上述技术问题，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种轴承高效涂油工装，包括底座、底座上滑动设置的承载架、以及承载架上设置的夹持机构；所述底座上设有用于驱动轴承内圈转动的驱动机构；所述夹持机构包括承载架上设置的弧形挡板，在挡板上部设置涂油组件，在承载架上对应挡板的位置设有夹紧组件；所述驱动机构包括底座中部设置的转动件以及底座内用于驱动转动件转动的驱动电机；所述承载架呈凵型结构，其开口处设置所述夹紧组件，在承载架内侧设有若干涂油辊。

进一步，所述底座上设有滑轨，承载架设置在滑轨上，承载架上对应转动件的位置设有开口。

进一步，所述夹紧组件包括转动设置在承载架上的夹紧件。

进一步，所述夹紧件为“V”字型板状件，其中部与承载架铰接，夹紧件突出于承载架的一端设有推板。

进一步，所述推板通过弹簧与夹紧件连接，弹簧的一端固定在夹紧件上，另一端顶住推板的内表面。

进一步，所述驱动电机采用伺服电机。

进一步，所述涂油辊包括竖直安装在承载架上的辊轴、以及辊轴上设置的辊体。

本发明创造具有的优点和积极效果是：

本发明创造结构设计合理，操作方便，利用驱动机构驱动轴承转动，涂油组件中将油脂滴落在轴承内部，轴承内圈与外圈之间可靠的形成油膜，同时，在轴承进入承载架的过程中，会与承载架内壁涂油辊接触，将轴承外表面也涂刷上一层油膜，整个轴承产品得到充分的防护，涂油效率大大提高，涂油作业效果好。

附图说明

图1是本发明创造的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本发明创造中夹紧件放下状态时的结构示意图；

图4是本发明创造中涂油辊的结构示意图。

图中：1-底座；2-承载架；3-挡板；4-涂油辊；5-滑轨；6-夹紧件；7-推板；8-弹簧；9-缓冲垫；10-涂油组件；11-转动件；12-开口；13-辊轴；14-辊体。

具体实施方式

需要说明的是，在不相冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。