[实用新型]一种用于小批量螺柱内孔攻丝的车床工装

说明书

本实用新型公开了一种用于小批量螺柱内孔攻丝的车床工装，包括滑动套筒、装在滑动套筒一端的滑动轴、以及装在滑动套筒另一端的套筒件，所述滑动套筒的外侧圆周面上、沿轴向的开设有直线型滑槽。本实用新型使用用于小批量螺柱内孔攻丝的车床工装代替传统的顶锥等来实现对螺柱内孔的内螺纹加工，无需人工左右手配合保证丝锥不跟转并同时控制车床尾座的进退，减轻了工作强度，提高了加工的安全性，同时，螺柱加工好内螺纹后，只需反向的转动装有螺柱的旋转卡盘，即可实现自动退丝并推动车床尾座退至原位，大幅度提高了螺柱的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及车床工装技术领域，具体是一种用于小批量螺柱内孔攻丝的车床工装。

背景技术

现有螺柱内孔内螺纹的加工：需要将待加工的螺柱用三爪卡盘固定在车床旋转卡盘内，把丝锥的螺纹段安装在螺柱内孔并通过车床尾架的顶锥顶紧，加工过程中要人工用一只手控制顶锥始终顶在螺柱并用另一只手握紧活动扳手来防止丝锥跟转。内螺纹加工好后，需要人工用手操纵使得丝锥退出，操作繁琐。

在现有的加工方式中，需要操作人员左手拿着活动扳手固定丝攻防止跟转，同时右手操作车床尾架的进退，存在以下缺陷：

1、安全性差：需要人工左右手同时配合操作，不符合安全操作规程，有巨大安全隐患；

2、待加工螺柱需要每次进行定位加工，过程误差大，螺纹内螺纹的加工精度无法保证，且生产效率较低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于小批量螺柱内孔攻丝的车床工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于小批量螺柱内孔攻丝的车床工装，包括滑动套筒、装在滑动套筒一端的滑动轴、以及装在滑动套筒另一端的套筒件，所述滑动套筒的外侧圆周面上、沿轴向的开设有直线型滑槽；所述滑动轴的一端与车床尾座固定配合、另一端伸入滑动套筒内部并通过装在滑槽内的定位销与滑动套筒滑动连接；所述套筒件一端装有的丝锥与装在车床卡盘上的待加工螺柱同心设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述套筒件包括固定焊接在滑动套筒端部的套筒卡座、以及装在套筒卡座一端的快换头；所述快换头通过紧定螺钉与套筒卡座固定相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述套筒卡座与滑动套筒固定焊接的一端、以及滑动套筒与套筒卡座焊接的一端均设有定位止口；所述套筒卡座端部的定位止口与滑动套筒端部的定位止口相互配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述套筒卡座伸入滑动套筒内部的一端中部开设有轴心孔、另一端开设有底部为阶梯形的安装孔；所述快换头伸入安装孔内的一端为与安装孔底部配合的阶梯状。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动轴与车床尾座固定配合的一端为矩形固定头，滑动轴上固设有环形限位板；所述环形限位板的外径尺寸大于滑动套筒的内径尺寸。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动轴上还开设有位于环形限位板靠近矩形固定头一侧的环形卡槽，滑动轴伸入滑动套筒内的一端设有锥形倒角。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位销为锥形结构，定位销的小端与伸入滑动套筒内的滑动轴固定相连、大端装在滑动套筒上开设的滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用用于小批量螺柱内孔攻丝的车床工装代替传统的顶锥等来实现对螺柱内孔的内螺纹加工，无需人工左右手配合保证丝锥不跟转并同时控制车床尾座的进退，减轻了工作强度，提高了加工的安全性，同时，螺柱加工好内螺纹后，只需反向的转动装有螺柱的旋转卡盘，即可实现自动退丝并推动车床尾座退至原位，大幅度提高了螺柱的加工效率；