[实用新型]一种用于生产耐火材料的碾压搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产耐火材料的碾压搅拌装置，包括壳体，所述壳体的上端设有进料口，所述进料口上螺纹连接有盖子，所述壳体的侧壁设有出料管，所述出料管上固定连接有阀门，所述壳体的侧壁固定连接有安装架，所述安装架上设有驱动机构，所述壳体内设有碾压机构，所述驱动机构与碾压机构连接，所述壳体上设有装置腔，所述装置腔内设有转动机构，所述转动机构与驱动机构连接，所述壳体内设有搅拌机构。本实用新型结构设计合理，利用一个电机进行碾压和搅拌，节约能源，且双碾压辊能够充分的对耐火材料进行碾压。

技术领域

本实用新型涉及碾压搅拌装置技术领域，尤其涉及一种用于生产耐火材料的碾压搅拌装置。

背景技术

耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%。

现有的用于耐火材料的碾压搅拌装置，其对耐火材料的碾压不够充分，且碾压和搅拌都需要使用电机驱动，大大的增加了能源消耗，浪费能源。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产耐火材料的碾压搅拌装置，其利用一个电机进行碾压和搅拌，节约能源，且双碾压辊能够充分的对耐火材料进行碾压。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产耐火材料的碾压搅拌装置，包括壳体，所述壳体的上端设有进料口，所述进料口上螺纹连接有盖子，所述壳体的侧壁设有出料管，所述出料管上固定连接有阀门，所述壳体的侧壁固定连接有安装架，所述安装架上设有驱动机构，所述壳体内设有碾压机构，所述驱动机构与碾压机构连接，所述壳体上设有装置腔，所述装置腔内设有转动机构，所述转动机构与驱动机构连接，所述壳体内设有搅拌机构，所述搅拌机构与转动机构连接。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在安装架内壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有主动轮。

优选地，所述碾压机构包括贯穿在壳体侧壁上的两个转轴，所述转轴与壳体转动连接，所述转轴的一端转动连接在壳体的内壁上，所述转轴上固定连接有碾压辊，其中一个所述转轴远离壳体内壁的一端固定连接在转动杆的一端，两个所述转轴上分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

优选地，所述转动机构包括贯穿在壳体侧壁上的连接杆，所述连接杆与壳体转动连接，所述连接杆的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆远离连接杆的一端转动连接在装置腔的内壁上，所述连接杆远离蜗杆的一端固定连接有从动轮，所述从动轮通过皮带转动连接主动轮。

优选地，所述搅拌机构包括贯穿在壳体内底部上的搅拌轴，所述搅拌轴与壳体转动连接，所述搅拌轴的下端延伸至装置腔内并固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述搅拌轴的侧壁等间距固定连接有多个搅拌叶。

优选地，所述安装架的下端设有条形孔。

本实用新型的有益效果：

1，通过设置进料口、盖子、出料口、阀门便于倒入和取出耐火材料。

2，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动转动杆转动，转动杆转动带动转轴转动，转轴转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，进而使两个碾压辊能够碾压。

3，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动转动杆转动，转动杆转动带动主动轮，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮转动带动连接杆转动，连接杆转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌叶转动，进而可以搅拌。