[实用新型]一种一次成型烧结板滤芯的尾部封装装置

说明书

本实用新型公开了一种一次成型烧结板滤芯的尾部封装装置，包括工作台、滤芯夹持装置、尾片夹持装置和加热器，所述工作台顶部左侧设有输送滤芯滑轨，所述输送滤芯滑轨内部设有输送滤芯滑块，所述输送滤芯滑块顶部设有滤芯放置板，所述滤芯放置板表面设有滤芯夹持装置，所述工作台顶部右侧设有输送尾片滑轨，所述输送尾片滑轨内部设有输送尾片滑块，所述输送尾片滑块顶部设有尾片放置板，所述尾片放置板表面设有尾片夹持装置。该一种一次成型烧结板滤芯的尾部封装装置，通过在设备上设有滤芯夹持装置和尾片夹持装置，滤芯夹持装置可将滤芯夹紧固定，尾片夹持装置可将尾片夹紧固定，将滤芯和尾片固定后进行封装，避免尾片与滤芯位置产生偏差。

技术领域

本实用新型涉及封装设备技术领域，具体为一种一次成型烧结板滤芯的尾部封装装置。

背景技术

烧结板又称烧结薄层板，将吸附剂(硅胶或氧化铝)和玻璃粉混匀，涂布在玻璃板上，然后于高温炉中烧结，即成烧结板，此板不仅耐热、耐腐蚀，而且牢固，可反复使用，烧结板滤芯呈刚性波浪式多孔结构，烧结板滤芯抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损、滤板的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其稳定的阻力，使塑烧板除尘器可长期有效的工作，使用寿命长达10年以上，烧结板滤芯在制作过程中需要尾部封装装置对其尾部进行封装。

但是现有的尾部封装装置在对烧结板滤芯尾部进行封装时尾片与滤芯尾部不易对齐，容易造成偏差，导致烧结板滤芯产品质量不稳定，合格率普遍不高，生产率下降，给生产厂家带来了一定的经济损失，为此我们设计了一款新型的一种一次成型烧结板滤芯的尾部封装装置，解决了传统的尾部封装装置使用不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一次成型烧结板滤芯的尾部封装装置，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次成型烧结板滤芯的尾部封装装置，包括工作台、滤芯夹持装置、尾片夹持装置和加热器，所述工作台顶部左侧设有输送滤芯滑轨，所述输送滤芯滑轨内部设有输送滤芯滑块，所述输送滤芯滑块顶部设有滤芯放置板，所述滤芯放置板表面设有滤芯夹持装置，所述滤芯夹持装置由第一滑轨、第一左滑块、第一右滑块、第一左夹板和第一右夹板组成，所述第一滑轨内部设有第一左滑块和第一右滑块，所述第一左滑块右侧设有第一左夹板，所述第一右滑块右侧设有第一右夹板，所述工作台顶部右侧设有输送尾片滑轨，所述输送尾片滑轨内部设有输送尾片滑块，所述输送尾片滑块顶部设有尾片放置板，所述尾片放置板表面设有尾片夹持装置，所述尾片夹持装置由第二滑轨、第二左滑块、第二右滑块、第二左夹板和第二右夹板组成，所述第二滑轨内部设有第二左滑块和第二右滑块，所述第二左滑块左侧设有第二左夹板，所述第二右滑块左侧设有第二右夹板，所述工作台顶部中侧设有加热器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台底部左侧设有第一支架，所述工作台底部右侧设有第二支架。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一支架左侧设有第一气缸，所述第二支架右侧设有第二气缸。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一气缸顶部设有第一导气管，所述第一导气管连接输送滤芯滑块，所述第二气缸顶部设有第二导气管，所述第二导气管连接输送尾片滑块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台底部中侧设有机箱，所述机箱内部设有电机，所述机箱表面设有开关键。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

与传统的尾部封装装置相比，改良后的一种一次成型烧结板滤芯的尾部封装装置在设备上设有滤芯夹持装置和尾片夹持装置，尾部封装装置在封装时尾片与滤芯尾部不易对齐，滤芯夹持装置能够将滤芯夹紧固定，尾片夹持装置可将尾片夹紧固定，将滤芯和尾片固定指定位置后再进行封装，避免了尾片与滤芯封装时位置产生偏差，使烧结板滤芯产品质量能够稳定，增加了产品的合格率和生产率，减小了生产厂家的经济损失。