[实用新型]一种药用铝瓶的成型装置

权利要求书

1.一种药用铝瓶的成型装置，包括底座、支架、液压油缸以及拉伸机构，其特征在于：所述支架安装在底座上端面，所述液压油缸安装在底座内部，所述拉伸机构设置在底座内部；

所述拉伸机构包括涂油座、传送带、第一拉伸模、第二拉伸模、第三拉伸模、收口下模、转盘、转杆、伸缩杆、动模板一、推杆一、第一型腔、刀架一、切刀一、第一型芯、压杆一、动模板二、顶杆、推杆二、导杆、第二型腔、第二型芯、压杆二、动模板三、推杆三、第三型腔、刀架二、切刀二、第三型芯、压杆三、下模型腔、收口上模、上模型腔以及压杆四，所述涂油座安装在底座上端面左侧，所述传送带安装在涂油座内部上侧，所述第一拉伸模安装在传送带右侧，所述第二拉伸模安装在第一拉伸模右侧，所述第三拉伸模安装在第二拉伸模右侧，所述收口下模安装在底座上端面右侧，所述转盘安装在涂油座上侧，所述伸缩杆安装在支架下端面，所述转盘上端面与伸缩杆下端面连接有转杆，所述动模板一安装在第一拉伸模内部下侧，所述推杆一连接在动模板一下端面，所述第一型腔开设在第一拉伸模内部，所述刀架一安装在第一拉伸模右侧，所述切刀一安装在刀架一左端面上侧，所述压杆一安装在支架下端面，所述第一型芯安装在压杆一下端面，所述动模板二安装在第二拉伸模内部下侧，所述顶杆安装在动模板二上端面，所述推杆二连接在动模板二下端面，所述导杆安装在动模板二内部上侧，所述第二型腔开设在第二拉伸模内部，所述压杆二安装在支架下端面，所述第二型芯安装在压杆二下端面，所述动模板三安装在第三拉伸模内部下侧，所述推杆三安装在动模板三下端面，所述第三型腔开设在第三拉伸模内部，所述刀架二安装在第三拉伸模右侧，所述切刀二安装在刀架二右端面上侧，所述压杆三安装在支架内部下侧，所述第三型芯安装在压杆三下端面，所述下模型腔开设在收口下模内部，所述压杆四安装在支架下端面，所述收口上模安装在压杆四下端面，所述上模型腔开设在收口上模内部。

2.根据权利要求1所述的一种药用铝瓶的成型装置，其特征在于：所述支架设有五组，且五组支架规格相同，所述伸缩杆为液压杆，所述压杆一、压杆二、压杆三以及压杆四均为规格相同的液压杆，所述伸缩杆、压杆一、压杆二、压杆三以及压杆四均通过液压管、液压泵以及液压油缸相连接。

3.根据权利要求1所述的一种药用铝瓶的成型装置，其特征在于：所述转盘下侧设有刷毛，所述伸缩杆与转杆之间连接有旋转组件，所述转杆内部设有储油箱，且储油箱通过导管与刷毛相连接，所述传送带上端面设置有间距为800mm的槽口。

4.根据权利要求1所述的一种药用铝瓶的成型装置，其特征在于：所述推杆一与推杆三下侧均连接有转动电机和传动组件，所述动模板一直径与第一型腔直径相匹配，所述动模板三直径与第三型腔直径相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种药用铝瓶的成型装置，其特征在于：所述第一型腔、第二型腔以及第三型腔上侧均设有凹台，且凹台直径分别为800mm、415mm和350mm，所述收口上模为罐头型结构。

6.根据权利要求1所述的一种药用铝瓶的成型装置，其特征在于：所述第一型腔直径为415mm，且深度为290mm，所述第二型腔直径为350mm，且深度为370mm，所述第三型腔直径为300mm，且深度为448mm，所述下模型腔直径为300mm，且深度为300mm，所述上模型腔下侧直径为300mm，且内部上侧直径为154mm，所述上模型腔深度为150mm，罐口深度20mm，且弧形头深度为60mm。

7.根据权利要求1所述的一种药用铝瓶的成型装置，其特征在于：所述切刀一与切刀二均为转动切刀，所述刀架一与刀架二可以在底座内部上侧滑动，所述切刀一设有两组，且两组切刀一规格相同，所述切刀二设有两组，且两组切刀二规格相同，所述刀架一与刀架二均设有两组，且两组刀架一与两组刀架二规格相同。