[实用新型]一种脱除物料中的焦油并回收利用物料的系统

说明书

本实用新型提出了一种脱除物料中的焦油并回收利用物料的系统，包括反应器、除焦油罐、冷凝器、回收罐，所述反应器的排放口连通至除焦油罐的进料口，所述除焦油罐还包括用于流通物料的上端口和用于排出焦油的下端口，所述除焦油罐的上端口连通至冷凝器的输入端，所述冷凝器的输出端连通至回收罐，所述冷凝器还包括不凝气排放口、冷却介质加入口，所述回收罐连通至所述反应器。采用本实用新型所提供的系统，能够有效地减少反应器的停车时间，提高装置运行效率，同时减少危废的产生，并回收了物料，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种脱除物料中的焦油并回收利用物料的系统，属于化工设备技术领域。

背景技术

在发泡剂HCFC-1233zd的生产过程中，反应器中会产生焦油并逐渐积累，随着生产的不断进行，焦油会越集越多，导致反应器堵塞停车。目前生产中的解决方法是，反应器运行一段时候后，将反应器内的物料倒到废液桶里作为危废进行处理。这种解决方法的不足是显而易见的，一方面，降低了反应器的设备综合效率，减短了生产时间；另一方面，浪费了很多有用的生产物料，并产生较多的危险废弃物，增加了生产成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种脱除物料中的焦油并回收利用物料的系统，本实用新型采用以下技术方案：

一种脱除物料中的焦油并回收利用物料的系统，包括反应器、除焦油罐、冷凝器、回收罐，所述反应器的排放口连通至除焦油罐的进料口，所述除焦油罐还包括用于流通物料的上端口和用于排出焦油的下端口，所述除焦油罐的上端口连通至冷凝器的输入端，所述冷凝器的输出端连通至回收罐，所述冷凝器还包括不凝气排放口、冷却介质加入口，所述回收罐连通至所述反应器。

作为对上述技术方案的改进，反应器与除焦油罐之间直接为管道连通或设置有阀门，以实现将反应器中含焦油的物料通过连续小流量的方式或间歇性一次排入的方式排入除焦油罐。

作为对上述技术方案的改进，所述反应器的位置高于所述除焦油罐的位置，以有利于含焦油的物料排入除焦油罐。

作为对上述技术方案的改进，所述除焦油罐的外围包裹有夹套。

作为对上述技术方案的改进，所述除焦油罐的底部均布设置有多个下端口。

作为对上述技术方案的改进，所述除焦油罐的下端口连接至一废液桶。

作为对上述技术方案的改进，所述下端口为人孔，系统运行过程中为封闭状态，在焦油积累到一定程度后一次性清理。

作为对上述技术方案的改进，所述冷凝器的不凝气排放口连通至一洗涤吸收系统。

作为对上述技术方案的改进，所述冷凝器还具有一冷却介质排出口，用于排出温度升高的冷却介质。

采用本实用新型所提供的系统进行生产的工艺步骤如下所述：

步骤一，将反应器内含焦油的物料通过连续小流量方式或间歇性一次排入除焦油罐；

步骤二，加热套有夹套的除焦油罐，通过加热介质将含焦油的物料进行加热，其中轻组分物料汽化后从上端口排出，高沸点的焦油通过下端口排出至废液桶或变成固体残留在除焦油罐内部；

步骤三，来自处焦油罐上端口的轻组分经过带冷却介质的冷凝器，有用的物料经过冷凝，排入到回收罐，不能冷凝的不凝性气体排放到一洗涤吸收系统进行处理；

步骤四，收集于回收罐的物料，再循环回到反应器内进一步利用。