[实用新型]一种夹芯板切割用便于废料回收处理装置

说明书

本实用新型公开了一种夹芯板切割用便于废料回收处理装置，包括底座、放置平台和滑块，所述底座的表面上安装有装置箱体，所述搅碎机靠近底座的一端设置有出料口，且出料口的正下方底座的表面安装有震动布料机，所述放置平台远离底座的表面安装有第一传送轮，且与其同一平面上安装有磁选转筒，所述第一传送轮与双速电机相连接，且第一传送轮通过第一传送带与磁选转筒相连接，所述磁选转筒的正下方设置有铁金属放置箱，且铁金属放置箱靠近底座的一端连接有滑块。此装置设置有涡流分选转筒，随着传送轮转动时，其内部会产生涡电流，当非磁性废料通过时，可以对非磁性的金属废料产生一个作用力，可以将非磁性金属废料与非金属分离出来。

技术领域

本实用新型涉及夹芯板回收处理技术领域，具体为一种夹芯板切割用便于废料回收处理装置。

背景技术

夹芯板具有质量轻、安装便捷、防火、美观等优点，已经被广泛的使用到现有的建筑建设当中，而工厂生产的过程中，是根据客户提供的形状方案来切割夹芯板，使其呈现出客户需要的形状，但是夹芯板在切割完后会剩余很多的没有消耗完的夹芯板，但是剩余的夹芯板却不能在用于其他成品的制作，所以需要对这些夹芯板切割完后剩余的边角料进行回收处理，如果夹芯板废料随意的乱扔很容易造成环境的污染，但是一般的夹芯板工厂生产完后的夹芯板废料都是之间放到一起，但是金属铁板和内芯都是混在一起，没有将其分类，导致不能有效的将金属回收利用，而且一般的工厂都是人工回收废料，加大了工人的工作强度，所以设计一款便于废料回收处理装置以解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹芯板切割用便于废料回收处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的夹芯板废料随意的乱扔很容易造成环境的污染，但是一般的夹芯板工厂生产完后的夹芯板废料都是之间放到一起，但是金属铁板和内芯都是混在一起，没有将其分类，导致不能有效的将金属回收利用，而且一般的工厂都是人工回收废料，加大了工人的工作强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹芯板切割用便于废料回收处理装置，包括底座、放置平台和滑块，所述底座的表面上安装有装置箱体，所述装置箱体远离底座的一端设置有入料口，且入料口的正下方安装有搅碎机，所述搅碎机靠近底座的一端设置有出料口，且出料口的正下方底座的表面安装有震动布料机，所述放置平台远离底座的表面安装有第一传送轮，且与其同一平面上安装有磁选转筒，所述第一传送轮与双速电机相连接，且第一传送轮通过第一传送带与磁选转筒相连接，所述磁选转筒的正下方设置有铁金属放置箱，且铁金属放置箱靠近底座的一端连接有滑块，所述底座的内壁靠近铁金属放置箱的表面安装有滑轨，且滑轨的内部设置有滑槽，所述滑块与滑槽相连接，所述磁选转筒通过第二传送带与第二传送轮相连接，且第二传送轮通过第三传送带与涡电流分选转筒相连接，所述第二传送轮与涡电流分选转筒中间的放置平台的表面上安装有风扇，所述风扇的正下方底座的表面上设置有非金属放置箱，所述非金属放置箱的同一表面设置有非磁性导电体放置箱。

优选的，所述第一传送轮与磁选转筒通过第一传送带构成第一传动结构，且磁选转筒为磁性结构。

优选的，所述滑块与滑槽的外形相吻合，且滑块与滑槽之间为滑动结构。

优选的，所述第二传送轮与磁选转筒之间通过第二传送带构成第二传动结构。

优选的，所述涡电流分选转筒通过第三传送带与第二传送轮构成第三传动结构。

优选的，所述涡电流分选筒内部的圆形铁芯上绕有螺线管，且其通有交变电流。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该夹芯板切割用便于废料回收处理装置设置有：

1、此装置设置有搅碎机，由于将加工后可能剩余比较大块的夹芯板废料，体积大了回收起来会比较麻烦，所以通过搅碎机将大块的夹芯板废料搅碎，变成小块的废料，便于进行下一步的操作；