[实用新型]鲜茶制取高茶黄素速溶茶粉的生产线有效
| 申请号： | 201821031971.2 | 申请日： | 2018-07-02 |
| 公开（公告）号： | CN209073400U | 公开（公告）日： | 2019-07-09 |
| 发明（设计）人： | 叶群;周建彬;徐新伟;刘华东;傅秀花 | 申请（专利权）人： | 浙江茗皇天然食品开发股份有限公司 |
| 主分类号： | A23F3/16 | 分类号： | A23F3/16 |
| 代理公司： | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人： | 陈龙 |
| 地址： | 324404 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 茶黄素 速溶茶粉 泵连接 输送带 固液分离机构 本实用新型 浓缩液储罐 粉碎机 发酵罐 螺杆泵 浓缩器 鲜茶叶 鲜茶 制取 喷雾干燥塔 生产成本低 产品品质 连接缓冲 生产技术 缓冲罐 速溶茶 柱塞泵 制作 | ||
1.一种鲜茶制取高茶黄素速溶茶粉的生产线，包括用于输送鲜茶叶的输送带(1)，其特征在于，所述的输送带(1)连接粉碎机(2)，粉碎机(2)连接螺杆泵(3)，螺杆泵(3)连接发酵罐(4)，发酵罐(4)通过一号泵(5)连接固液分离机构(6)，固液分离机构(6)连接缓冲罐(7)，缓冲罐(7)通过二号泵(8)连接浓缩器(9)，浓缩器(9)通过三号泵(10)连接浓缩液储罐(11)，浓缩液储罐(11)通过柱塞泵(12)连接喷雾干燥塔(13)。
2.根据权利要求1所述的鲜茶制取高茶黄素速溶茶粉的生产线，其特征在于，所述的粉碎机(2)与螺杆泵(3)之间设有氧化罐(14)，粉碎机(2)的出料口连接氧化罐(14)顶部，氧化罐(14)底部连接螺杆泵(3)，所述的氧化罐(14)还连接有氧气发生器(16)。
3.根据权利要求2所述的鲜茶制取高茶黄素速溶茶粉的生产线，其特征在于，所述的氧气发生器(16)通过流量计(17)连接氧化罐(14)底部，氧气发生器(16)为空气压缩机或氧气瓶。
4.根据权利要求2所述的鲜茶制取高茶黄素速溶茶粉的生产线，其特征在于，所述的氧化罐(14)内设有第一搅拌器(18)。
5.根据权利要求2所述的鲜茶制取高茶黄素速溶茶粉的生产线，其特征在于，所述的发酵罐(4)还连接有热水储罐(19)，发酵罐(4)外壁设有蒸汽夹套(20)。
6.根据权利要求5所述的鲜茶制取高茶黄素速溶茶粉的生产线，其特征在于，所述的热水储罐(19)通过四号泵(21)连接发酵罐(4)。
7.根据权利要求2所述的鲜茶制取高茶黄素速溶茶粉的生产线，其特征在于，所述的发酵罐(4)内设有第二搅拌器(22)。
8.根据权利要求1所述的鲜茶制取高茶黄素速溶茶粉的生产线，其特征在于，所述的固液分离机构(6)包括三足离心机(23)，所述的发酵罐(4)通过一号泵(5)连接三足离心机(23)，三足离心机(23)通过五号泵(24)连接缓冲罐(7)。
9.根据权利要求1所述的鲜茶制取高茶黄素速溶茶粉的生产线，其特征在于，所述的固液分离机构(6)包括三足离心机(23)和碟片分离机(25)，发酵罐(4)通过一号泵(5)连接三足离心机(23)，三足离心机(23)通过五号泵(24)连接碟片分离机(25)，碟片分离机(25)通过六号泵(26)连接缓冲罐(7)。
10.根据权利要求1所述的鲜茶制取高茶黄素速溶茶粉的生产线，其特征在于，所述的浓缩器(9)为多效蒸汽浓缩器，所述的喷雾干燥塔(13)为压力式干燥塔或离心式干燥塔。
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