[实用新型]一种用于布料加工的高效环保染色装置

说明书

本实用新型公开了一种用于布料加工的高效环保染色装置，包括壳体。壳体内腔设置有隔板，隔板将壳体内腔分为上染色腔和下染色腔两部分，上染色腔顶部安装有气缸，气缸的输出轴底端固定连接安装座，安装座上安装有染色辊，染色辊两侧设置有上导料辊，上染色腔两侧侧壁开设有上进料口和上出料口，下染色腔两侧侧壁开设有下进料口和下出料口，下染色腔靠近下出料口一侧的顶端内壁上安装有液泵，液泵上固定连接染料管，染料管末端固定连接在刷料板侧壁，染料管底部管壁上固定连接有若干个喷头，喷头下方设置有回收槽，回收槽两侧设置有一对下导料辊，下进料辊下方设置有回收箱。

技术领域

本实用新型涉及服装布料技术领域，具体为一种用于布料加工的高效环保染色装置。

背景技术

随着中国经济的快速发展，人们的生活水平越来越好，人们的消费能力也在不断的增强，衣服是人们日常生活中的主要消费品之一，由布料做成衣服前需要对布料进行染色，不同颜色的衣服能够满足不同性格和爱好的人的需求。现有的染色装置往往只能对布料的一个面进行染色，效率低，效果差，染色不够均匀，并且染色过程中会有染料洒落、飞溅的现象，不仅造成了染料的浪费，同时也污染了环境。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的布料染色效率低、效果差，并且容易造成染料浪费和污染的缺陷，提供一种用于布料加工的高效环保染色装置。所述一种用于布料加工的高效环保染色装置具有染色效率高，可对布料的双面进行染色，并且节约染料，环保无污染等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于布料加工的高效环保染色装置，包括壳体，所述壳体的内腔设置有隔板，所述隔板的两端固定连接在壳体的两侧内壁，且所述隔板将壳体的内腔分为上染色腔和下染色腔两部分，所述上染色腔的顶部安装有气缸，所述气缸的输出轴贯穿壳体的顶部外壁并延伸至上染色腔内，且所述气缸的输出轴底端固定连接有安装座，所述安装座上安装有染色辊，所述染色辊的两侧均设置有上导料辊，所述上导料辊安装在上染色腔的内壁顶部，所述上染色腔的两侧侧壁分别开设有上进料口和上出料口，所述上进料口和上出料口的下方分别设置有上进料辊和上出料辊，所述上进料辊和上出料辊分别安装在上染色腔的两侧外壁，所述下染色腔的两侧侧壁分别开设有下进料口和下出料口，所述下进料口和下出料口分别位于上出料口和上进料口的下方，且所述下进料口和下出料口的上方分别设置有下进料辊和下出料辊，所述下进料辊和下出料辊分别安装在下染色腔的两侧外壁，所述下染色腔靠近下出料口一侧的顶端内壁上安装有液泵，所述液泵上固定连接有染料管，所述染料管的一端贯穿壳体的侧壁并延伸至下染色腔外，且所述染料管的末端固定连接在刷料板的侧壁，所述刷料板位于上出料辊和下进料辊之间，所述染料管的底部管壁上固定连接有若干个喷头，所述喷头的下方设置有回收槽，所述回收槽的两侧均设置有一对下导料辊，一对所述下导料辊分别安装在下染色腔的顶部和底部内壁上，所述下进料辊的下方设置有回收箱，所述回收箱固定连接在下染色腔的外壁。

优选的，所述喷头的底端为弧形面，且所述喷头的弧形端面上开设有若干个喷嘴。

优选的，所述刷料板的两侧内壁均设置有毛刷。

优选的，所述回收箱的顶部为弧形，且所述回收箱的顶部开设有若干个通孔。

优选的，每对所述下导料辊有两个，圆心位于同一条纸直线上，且每对的两个所述下导料辊之间留有一定的缝隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：驱动气缸使其带动安装座连同染色辊向下运动，并带动布料向下运动直到其与上染色腔底部盛有的染料相接触，从而完成对布料其中一个面的染色，刷料板的两侧内壁设置有毛刷，当毛刷与布料接触时可将粘附在布料表面的染料刷平，从而使染色更加均匀，刷平的同时驱动液泵，可将一部分刷平过程中所洒落的染料吸入到染料管中，并将其从喷头中喷出，从而可完成对布料另一个面的染色，继而提高了染色的效率，同时也避免了染料的浪费，通过回收箱和回收槽可回收染料以便循环再利用，同时也避免了染料四溅而造成的环境污染。

附图说明