[实用新型]用于拉丝机的导向装置

说明书

本实用新型公开了用于拉丝机的导向装置，包括底座，第一杆体，第二杆体，连接在第二杆体上的横杆，若干个连接在横杆上的支撑杆，连接在支撑杆上的导向套；导向套形成有通孔，由横杆一端至另一端的导向套的通孔孔径呈渐小，通孔内粘接有陶瓷层；所述底座开设有相连通的第一收容空腔和第二收容空腔。本实用新型提供的用于拉丝机的导向装置，导向套的高度和角度可根据需要灵活调整，在通孔内粘接有陶瓷层，有效防止了金属丝受到磨损，提高了金属丝的质量，设置三个导向套，提高了金属丝在拉丝过程中的导向精准度，横杆一端至另一端的导向套的通孔孔径呈渐小，且陶瓷层的厚度由横杆一端至另一端的方向呈渐大，提高了金属丝在拉丝过程中的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及导向装置技术领域，具体涉及用于拉丝机的导向装置。

背景技术

拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。由于金属丝在存储过程中是卷绕收存，因此在加工之前需要拉丝机对金属丝拉直操作，在拉丝机过程中金属丝不断进给，金属丝出丝的位置不停变化，金属丝不断抖动，容易在拉丝机进口处发生磨损，影响产品质量，因而，需要导向装置进行辅助作用，但是传统的导向装置存在导向精度低，导向套位置不可调节，金属丝在拉丝过程中稳定性不高等缺点。

有鉴于此，有必要对现有技术中的用于拉丝机的导向装置予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开用于拉丝机的导向装置，导向套的高度和角度可根据需要灵活调整，在通孔内粘接有陶瓷层，有效防止金属丝受到磨损，提高金属丝的质量，设置三个导向套，提高金属丝在拉丝过程中的导向精准度，横杆一端至另一端的导向套的通孔孔径呈渐小，且陶瓷层的厚度由横杆一端至另一端的方向呈渐大，提高金属丝在拉丝过程中的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供了用于拉丝机的导向装置，包括底座，第一杆体，第二杆体，连接在第二杆体上的横杆，若干个连接在横杆上的支撑杆，连接在支撑杆上的导向套；所述导向套形成有通孔，由横杆一端至另一端的导向套的通孔孔径呈渐小，所述通孔内粘接有陶瓷层；所述底座开设有相连通的第一收容空腔和第二收容空腔，所述第一杆体底部连接有向外延伸的底层，所述第一杆体部分收容在第一收容空腔中，所述底层延伸入第二收容空腔中，所述第一杆体在第一收容空腔和第二收容空腔中可自由转动，所述底座上开设有若干个第一螺纹孔，还包括延伸入第一螺纹孔中并抵接底层的第一螺柱；所述第一杆体形成有收容第二杆体的通道，所述第二杆体可在通道中自由抽插，所述第一杆体上开设有若干个第二螺纹孔，还包括延伸入第二螺纹孔中并抵接第二杆体的第二螺柱。

在一些实施方式中，所述底座上设有若干个安装孔。

在一些实施方式中，所述陶瓷层的厚度由横杆一端至另一端的方向呈渐大。

在一些实施方式中，所述支撑杆的个数为三个且间隔均匀地分布在横杆上。

在一些实施方式中，所述底层的横截面呈圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的用于拉丝机的导向装置，导向套的高度和角度可根据需要灵活调整，使用方便、灵活，在通孔内粘接有陶瓷层，有效防止了金属丝受到磨损，提高了金属丝的质量，设置三个导向套，提高了金属丝在拉丝过程中的导向精准度，横杆一端至另一端的导向套的通孔孔径呈渐小，且陶瓷层的厚度由横杆一端至另一端的方向呈渐大，提高了金属丝在拉丝过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型所示的用于拉丝机的导向装置的结构示意图；

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式