[实用新型]一种木质防火门无机芯板

说明书

本实用新型公开了一种木质防火门无机芯板，所述芯板本体上、下表面均设置有用于容纳防火胶的凹陷部；所述芯板本体的外周面上设置有多个用于和门扇骨架连接的突起部。门扇骨架采用经过防火阻燃处理的木材制成，门扇骨架的内表面设置有能够与突起部的凹腔。芯板与骨架组合时，突起部插入凹腔中，提高芯板与骨架的结合强度，防止芯板与骨架脱落。在芯板本体上、下表面设置凹陷部，则芯材与面板粘接时，通过增加凹陷部的防火胶，提高面板与芯材的粘接强度、连接牢靠，防止面板剥离。

技术领域

本实用新型涉及一种木质防火门无机芯板。

背景技术

随国家进行大规模的进行基础设施建设，建筑上所用的防火门需求越来越大，性能要求越来越高。木质防火门一般是采用硅酸铝棉做填充隔热材料或者采用一种复合隔热材料做成防火门芯取代硅酸铝填充料，这些生产工艺及用材基本相同，都是利用保温隔热材料作为门芯板。为了加工方便，节省成本，现有的门芯板均为矩形板，外表面为平面，通过防火胶与门扇骨架、面板连接，连接不牢靠，时间久了，会出现芯板与骨架脱落、面板剥离等现象，严重影响防火门的防火性能。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种木质防火门无机芯板，解决现有技术中门芯板均为矩形板，外表面为平面，通过防火胶与门扇骨架、面板连接，连接不牢靠，会出现芯板与骨架脱落、面板剥离等现象的技术问题。

本实用新型为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种木质防火门无机芯板，包括芯板本体，所述芯板本体上、下表面均设置有用于容纳防火胶的凹陷部；所述芯板本体的外周面上设置有多个用于和门扇骨架连接的突起部。

门扇骨架采用经过防火阻燃处理的木材制成，门扇骨架的内表面设置有能够与突起部的凹腔。芯板与骨架组合时，突起部插入凹腔中，提高芯板与骨架的结合强度，防止芯板与骨架脱落。在芯板本体上、下表面设置凹陷部，则芯材与面板粘接时，通过增加凹陷部的防火胶，提高面板与芯材的粘接强度、连接牢靠，防止面板剥离。

进一步改进，所述芯板本体上、下表面设置的凹陷部为多个半球状凹坑，所述芯板本体上表面和下表面的多个凹坑均匀分布呈矩阵排列。凹坑均匀分布保证面板与芯材粘接施胶均匀，受力均匀，连接牢靠。

进一步改进，沿垂直于芯板本体上表面的方向向下观察，突起部为半圆形板，突起部与芯板本体一体成型。

进一步改进，所述芯板本体上、下表面设置的凹陷部为多个等间隔分布的凹槽。

进一步改进，所述突起部为矩形板，突起部与芯板本体一体成型。

进一步改进，所述突起部沿芯板本体的边缘均匀分布，保证芯板四周受力均匀，连接可靠。

进一步改进，所述芯板本体上表面的凹陷部和下表面凹陷部的投影不重合。防止芯板本体凹陷部处厚度太薄，而导致降低芯板强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

门扇骨架采用经过防火阻燃处理的木材制成，门扇骨架的内表面设置有能够与突起部的凹腔。芯板与骨架组合时，突起部插入凹腔中，提高芯板与骨架的结合强度，防止芯板与骨架脱落。在芯板本体上、下表面设置凹陷部，则芯材与面板粘接时，通过增加凹陷部的防火胶，提高面板与芯材的粘接强度、连接牢靠，防止面板剥离。

附图说明

图1为实施例一中木质防火门无机芯板的正视图。

图2为图1的B-B剖视图。

图3为实施例二中木质防火门无机芯板的正视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。