[实用新型]高温真空烧结炉用抽真空料罐

权利要求书

1.一种高温真空烧结炉用抽真空料罐，其特征在于：包括罐体、上盖及设置于上盖上的内旋式抽真空密封组件以及用于连接上盖和罐体的偏心连接件，罐体为密封罐体，在罐体的顶部设置装料口，在装料口的周围设置法兰，上盖盖合在装料口上，并与法兰之间活动连接，以将罐体密封，在上盖上开设用于安装内旋式抽真空密封组件的安装孔，且安装孔与罐体内部以及内旋式抽真空密封组件的进气通道连通，所述内旋式抽真空密封组件包括固定件、活动件，固定件的底部用于与料罐连接，固定件的顶部用于与活动件连接，在固定件的内部设置容纳活动件的空腔，在空腔的底部设置与外部连通的进气通道，以与料罐内部连通，在固定件的侧壁上开设抽真空接口，以与空腔连通，活动件的下部设置在空腔内部，上部从固定件的顶部穿出，且活动件的上部与固定件的顶部之间活动连接，以使活动件相对于固定件上下位移，所述偏心连接件为若干个，均匀设置于上盖边缘，还在上盖和法兰上设置上下正对的销孔，所述偏心连接件包括固定销、左侧凸轮、右侧凸轮、连接轴、转杆，固定销插入上盖和法兰的销孔内，固定销的下端与法兰固定连接，固定销的上端用于安装左侧凸轮和右侧凸轮，左侧凸轮和右侧凸轮分别设置于固定销的两侧，左侧凸轮和右侧凸轮之间固定连接为一体，在左侧凸轮和右侧凸轮的重心位置开设同心的安装孔，以供连接轴穿入，连接轴沿着水平方向依次穿过左侧凸轮、固定销、右侧凸轮，转杆的一端与左侧凸轮和右侧凸轮固定连接，且转杆与左侧凸轮和右侧凸轮连接的位置位于转杆与左侧凸轮和右侧凸轮的重心的一侧，转杆的长度方向与左侧凸轮和右侧凸轮的垂线方向垂直，转杆的另一端用于外部操作。

2.如权利要求1所述的高温真空烧结炉用抽真空料罐，其特征在于：还在左侧凸轮和右侧凸轮的远心端的边缘上设置平面。

3.如权利要求1所述的高温真空烧结炉用抽真空料罐，其特征在于：所述固定件的空腔包括等径的圆柱形腔体和锥形腔体，锥形腔体位于空腔的底部，圆柱形腔体位于锥形腔体的上方，所述活动件包括等径的圆柱体和锥形体，活动件的圆柱体的外径小于固定件的圆柱形空腔的内径，以使二者不接触，活动件的锥形体与固定件的锥形腔体形状匹配，以使二者形成贴合，抽真空接口设置在固定件的锥形腔体的上方。

4.如权利要求3所述的高温真空烧结炉用抽真空料罐，其特征在于：所述活动件的上部与固定件的顶部之间螺纹连接，以通过旋拧活动件的方式实现活动件相对于固定件上下微小位移。

5.如权利要求4所述的高温真空烧结炉用抽真空料罐，其特征在于：所述固定件包括底座、连接座，底座的底部用于与料罐连接，底座的顶部与连接座的底部活动连接，连接座的顶部开设与活动件螺纹装配的孔，连接座与底座之间螺纹连接。

6.如权利要求5所述的高温真空烧结炉用抽真空料罐，其特征在于：连接座与底座的顶部之间间隔空腔，在底座顶部上方的活动件的侧壁上还设置环形凸缘，环形凸缘的外径大于底座的空腔的内径，环形凸缘具有向下倾斜设置的斜面。

7.如权利要求1所述的高温真空烧结炉用抽真空料罐，其特征在于：所述固定件为不锈钢材质制成，活动件采用石墨材质制成。