[实用新型]一种涂胶机

说明书

本实用新型涉及一种涂胶机，其技术方案要点：包括安装在工作台承载面上的第一支座与第二支座；水平活动穿插在第一支座与第二支座上的转杆；以及；设于第一支座上用于驱动转杆旋转的驱动件，所述第二支座上的转杆端部固定有嵌环，所述第一支座上的转杆端部还设有夹持组件；所述工作台的承载面上固定有相对称的条板，所述条板之间滑移连接有滑板，所述滑板上安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部固定有安装块，所述安装块上安装有与胶水罐通过软管相连通的滴胶头，所述工作台上还设有用于驱动滑板滑动的驱动组件。本实用新型的涂胶机在使用时，能够代替人工自动的对磁芯进行上胶，从而可以降低工作人员的劳动量，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及零配件涂胶技术领域，尤其涉及一种涂胶机。

背景技术

在打印设备零部件加工制造行业中，会涉及到磁辊的加工，磁辊是打印设备内重要的零部件之一，其主要由磁芯、磁套、法兰以及端轴组成，通常磁芯在与磁套相装配时，需要在磁芯的表面涂上一层胶水，然后再将磁套贴设在涂有胶水的磁芯上。

目前，磁芯涂胶的过程大致是：先通过人工的方式将磁芯拿起，再通过人工的方式，拿着毛刷去沾胶水，再将胶水涂抹在磁芯上，涂抹完磁芯一侧后，还需要再转动磁芯，再去涂抹没有涂胶的一侧。

但是，上述给磁芯上胶的过程比较复杂，基本是通过人工去操作，很浪费时间，手也容易粘附有胶水，对于这种情况，有待进一步改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂胶机，能够代替人工自动的对磁芯进行上胶，从而可以降低工作人员的劳动量，提高工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种涂胶机，包括：安装在工作台承载面上相对称的第一支座与第二支座；水平活动穿插在第一支座与第二支座上的转杆；以及；设于所述第一支座上用于驱动转杆旋转的驱动件，所述第二支座上的转杆端部固定有用于容纳磁芯端部的嵌环，所述第一支座上的转杆端部还设有用于夹持磁芯的夹持组件；所述工作台的承载面上固定有相对称的条板，所述条板之间滑移连接有延伸方向与转杆延伸方向相一致的滑板，所述滑板上安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部固定有安装块，所述安装块上安装有与胶水罐通过软管相连通的滴胶头，所述工作台上还设有用于驱动滑板滑动的驱动组件。

采用上述技术方案，设置的夹持组件可以很容易的将待滴胶的磁芯固定在转杆之间，而驱动件则可以代替人工自动的驱动磁芯旋转，设置的驱动组件，可以在磁芯旋转时，与气缸一起相互配合，自动的驱动滴胶头对磁芯进行滴胶，通过上述方案，便可以代替人工自动的对磁芯进行滴胶，从而可以降低工作人员的劳动量，提高工作效率。

本实用新型进一步设置: 安装在所述工作台上的电机；以及与电机输出轴相装配的、水平穿过滑板的丝杆。

采用上述技术方案，当需要驱动滑板滑动时，可以开启电机，电机会带动丝杆旋转，丝杆在旋转的过程中便可以驱动滑板沿着条板滑动，从而可以与气缸相互配合，自动的控制滴胶头的位置。

本实用新型进一步设置: 所述夹持组件包括：固定在所述转杆端部的支撑块；铰接在所述支撑块一侧的压块；以及，设于所述支撑块与所述压块之间的、用于驱动压块旋转并抵压磁芯的弹簧。

采用上述技术方案，当需要夹持磁芯时，可以先转动压块，使得磁芯的端部处于支撑块上，松开手后，弹簧会利用自身的回复力自动的驱动压块旋转，使得压块与支撑块一起将磁芯夹持住。

本实用新型进一步设置: 所述压块与所述支撑块的内侧均设有与磁芯端部相匹配的弧形槽，所述弧形槽内壁还贴设有橡胶片。

采用上述技术方案，设置的弧形槽，本身对磁芯有一定的限制作用，可以减少磁芯在压块与支撑块之间随意滑动的情况，而橡胶片的设置，能够减少磁芯出现夹痕的情况，也能够很紧密的与磁芯的表面相接触，进一步限制磁芯。