[实用新型]一种自动落料的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种自动落料的注塑模具，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端焊接有四根竖直设置的支撑杆，四根支撑杆的顶端之间固定安装有水平设置的固定板，固定板上开设有安装孔，安装孔内固定安装有竖直设置的气缸，气缸的输出轴延伸至固定板的下方，且固定板的下方设有水平设置的升降板，升降板的顶端焊接有安装架，安装架的顶端与气缸的输出轴通过螺栓螺母固定连接，升降板的顶端位于安装架内固定安装有旋转电机，升降板的底端固定安装有安装箱，升降板的底端转动安装有螺纹杆，螺纹杆的底端与安装箱的底端内壁转动连接。本实用新型结构巧妙，使用方便，注塑件不会粘黏在上模上，注塑件能够很容易的取下。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种自动落料的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的模具中，注塑件冷却成型后，当上模与下模分开始，注塑件可能会粘黏在上模上，使得注塑件不易取下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的模具中，注塑件冷却成型后，当上模与下模分开始，注塑件可能会粘黏在上模上，使得注塑件不易取下的缺点，而提出的一种自动落料的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动落料的注塑模具，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端焊接有四根竖直设置的支撑杆，四根支撑杆的顶端之间固定安装有水平设置的固定板，固定板上开设有安装孔，安装孔内固定安装有竖直设置的气缸，气缸的输出轴延伸至固定板的下方，且固定板的下方设有水平设置的升降板，升降板的顶端焊接有安装架，安装架的顶端与气缸的输出轴通过螺栓螺母固定连接，升降板的顶端位于安装架内固定安装有旋转电机，升降板的底端固定安装有安装箱，升降板的底端转动安装有螺纹杆，螺纹杆的底端与安装箱的底端内壁转动连接，且螺纹杆与旋转电机的输出轴固定连接，螺纹杆的外侧螺纹安装有竖直设置的移动板。

优选的，所述安装箱的底端固定安装有上模，上模的底端开设有收纳槽，移动板的底端固定安装有两根竖直设置的升降杆，升降杆的底端延伸至收纳槽内，且两根升降杆的底端之间固定安装有水平设置的推板。

优选的，所述安装箱的底端内壁与升降板的底端之间固定安装有两根竖直设置的导向杆，移动板上开设有两个导向孔，导向杆通过导向孔贯穿移动板。

优选的，所述支撑底座的顶端位于上模的正下方固定安装有下模。

优选的，所述升降板上开设有四个第二导向孔，支撑杆通过第二导向孔贯穿升降板。

本实用新型的有益效果是：通过旋转电机、安装箱、螺纹杆、移动板、导向杆和升降杆的传动配合达到了驱动推板下降将注塑件推离上模的效果，本实用新型结构巧妙，使用方便，注塑件不会粘黏在上模上，注塑件能够很容易的取下。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动落料的注塑模具的主视角剖视图；

图2为本实用新型提出的一种自动落料的注塑模具的主视图。

图中：1支撑底座、2支撑杆、3固定板、4升降板、5气缸、6安装架、7旋转电机、8安装箱、9螺纹杆、10移动板、11导向杆、12升降杆、13上模、14推板、15下模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。