[实用新型]一种键合线清洗装置

说明书

本实用新型属于键合线生产设备技术领域，提出了一种键合线清洗装置，包括槽体，槽体为柱体，槽体内沿延伸方向设置有用于通入压缩空气的通气孔，槽体上还设置有供通过键合线的过线槽，过线槽延伸方向与通气孔延伸方向一致，过线槽底部通过针孔连接通气孔，清洗键合线时槽体浸泡在清洗液中，通过本实用新型提出的键合线清洗装置能够达到不损伤键合线并对键合线起到充分清洁作用，通过上述技术方案，解决了现有技术中清洗键合线需要采用专用设备，设备成本和运行费用高的技术问题。

技术领域

本实用新型属于键合线生产设备技术领域，涉及一种键合线清洗装置。

背景技术

键合线在生产的过程中，线材表面会附着有金属粉末或其它外来颗粒，因此需专门增加一道清洗工序，可以直接连接在拉丝工序里面完成清洗，同时要求设备成本及生产运行费用尽量降低的同时能够达到良好的清洗效果。

键合线清洗装置，主要去除线材表面金属粉末或其它外来颗粒，现有技术主要采用超声波清洗，或采用其他专门的清洗设备，如专利号为ZL201320421206.2的实用新型专利中提出了一种键合线拉丝机中的清洗装置，这种清洗装置通过在清洗槽中设置进气孔来代替超声波清洗，但这种清洗槽需要设置多个进气口，且通过进气口压入清洗槽的气泡分布不均匀，在实际使用过程中清洗效果并不好。

实用新型内容

本实用新型提出一种键合线清洗装置，解决了现有技术中清洗键合线需要采用专用设备，设备成本和运行费用高的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种键合线清洗装置，包括槽体，所述槽体为柱体，所述槽体内沿延伸方向设置有用于通入压缩空气的通气孔，所述槽体上还设置有供通过键合线的过线槽，所述过线槽延伸方向与所述通气孔延伸方向一致，所述过线槽底部通过针孔连接所述通气孔。

清洗键合线时所述槽体浸泡在清洗液中。

作为进一步的技术方案：所述槽体的横断面为圆形，所述槽体为圆柱体或长方体。

作为进一步的技术方案：所述针孔为等间距排列的若干排，且每排中所述针孔等间距排列。

作为进一步的技术方案：所述过线槽的横断面为梯形，且所述过线槽的槽底宽度大于槽口宽度。

作为进一步的技术方案：所述过线槽的横断面为矩形。

作为进一步的技术方案：所述过线槽侧壁所呈夹角为60度。

作为进一步的技术方案：所述过线槽槽口宽度为与所述针孔直径比例为1：8～1:10，且所述过线槽槽口宽度为8～12mm，所述过线槽槽深为10mm，所述针孔的排间距为4～5mm。

作为进一步的技术方案：所述过线槽槽口宽度为10mm，所述针孔直径为1mm，所述针孔的排间距为4.5mm。

作为进一步的技术方案：所述过线槽宽度与所述针孔直径比例为1:5～1:6，且所述过线槽宽度为3～5mm，所述针孔的排间距为1.5～2.5mm。

作为进一步的技术方案：所述过线槽宽度为3mm，所述针孔直径为0.5mm，所述针孔的排间距为1.5mm。

本实用新型的工作原理及有益效果为：