[实用新型]一种具有高稳定性的全自动液压爪盘

说明书

一种具有高稳定性的全自动液压爪盘，包括安装部、设于安装部上的进油孔，安装部前端设有若干呈圆周均匀分布的齿条，齿条上设有与其相啮合的夹爪，所述夹爪内设有上腔室、中腔室、下腔室，上腔室通过中腔室与下腔室相贯通，上腔室、中腔室与下腔室呈台阶状分布；所述上腔室左侧内壁中心设有一滑杆，滑杆右端设有一限位板；所述滑杆外套设有一滑板；所述滑板与上腔室左侧内壁之间设有弹簧；所述滑板右侧设有一与其相紧贴的弹性膜。本实用新型的具有高稳定性的全自动液压爪盘能够在工件出现震动时对工件上的震动力进行有效的缓冲减震，使工件的加工不会受到震动力的影响。

技术领域

本实用新型涉及一种全自动液压爪盘，特别是一种具有高稳定性的全自动液压爪盘。

背景技术

全自动液压爪盘是机床上用来夹紧工件的机械装置，一般用于车床，当全自动液压爪盘夹紧工件后，车床上的车刀便会对工件的加工，而车刀在车工件时，会不可避免的将压力施加于工件上，与此同时，全自动液压爪盘施加于工件上的紧固力会与车刀的压力产生的对冲，由于这两种力的大小不同，无法实现平衡，因此则会导致工件出现震动，这股震动力则会严重影响车刀的加工精度，导致车出的工件无法保证质量，存在较大的加工问题，严重时，工件上的震动力更会反作用至车刀上，在车刀车工件过程中，突然受到外来的力，极易发生车刀崩裂的情况，存在严重的安全隐患。

全自动液压爪盘的夹爪通过液压驱动齿条来实现移位，而全自动液压爪盘则是裸露于空气中，一旦遭遇潮湿天气或是其他情况，导致齿条锈蚀的情况，则会导致夹爪走位卡顿，影响全自动液压爪盘的使用性能，同时，齿条与夹爪长期啮合接触，彼此之间的齿易出现磨损的情况，导致夹爪松动的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有高稳定性的全自动液压爪盘，它能够在工件出现震动时对工件上的震动力进行有效的缓冲减震，使工件的加工不会受到震动力的影响，且能够在全自动液压爪盘运行时，自动对夹爪与齿条进行润滑，有效避免齿条锈蚀以及夹爪松动的情况。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种具有高稳定性的全自动液压爪盘，包括安装部、设于安装部上的进油孔，安装部前端设有若干呈圆周均匀分布的齿条，齿条上设有与其相啮合的夹爪，其特征在于：所述夹爪内设有上腔室、中腔室、下腔室，上腔室通过中腔室与下腔室相贯通，上腔室、中腔室与下腔室呈台阶状分布；所述上腔室左侧内壁中心设有一滑杆，滑杆右端设有一限位板；所述滑杆外套设有一滑板；所述滑板与上腔室左侧内壁之间设有弹簧；所述滑板右侧设有一与其相紧贴的弹性膜；所述上腔室内右侧设有气囊，气囊、上腔室内壁与弹性膜围合形成一增压空间；所述中腔室与上腔室相贯通的位置设有一固定盖，气囊通过连接管与固定盖内部空间相贯通；所述固定盖下表面设有与其相贴合的橡胶膜；所述中腔室中部内壁设有一滑槽；所述橡胶膜下方设有与滑槽相匹配的T型压块；所述T型压块下方设有一支撑板；所述支撑板与T型压块通过若干均匀分布的弹性柱相连接。

所述滑板上设有若干呈圆周均匀分布的穿孔；所述穿孔内设有一重力球；所述重力球上下两侧通过弹性带与穿孔内壁相连接；所述滑板中心设有与滑杆相匹配的滑孔；所述滑孔内壁设有若干呈圆周均匀分布的嵌孔；所述嵌孔内安装有与其相匹配的滚珠，滚珠端部凸出至嵌孔外并与滑杆外壁相接触。

所述支撑板下方设有一拉板，支撑板与拉板之间通过橡胶管相连接；所述橡胶管呈上宽下窄的漏斗状；所述拉板与中腔室内壁围合形成一推拉空间；所述下腔室与中腔室相贯通的位置设有一盖板；所述盖板中心设有一导向孔；所述下腔室内设有一拉杆；所述拉杆上端上穿导向孔并与拉板相连接，拉杆下端连接有位于下腔室底面的挤压板；所述下腔室内充满有润滑油；所述夹爪上设有一与下腔室相贯通的通油孔。

所述夹爪上设有与下腔室相贯通的注油孔；所述注油孔螺接有一蝶形螺丝。

本实用新型的有益效果是：