[实用新型]一种快速型砂3D打印装置

说明书

本实用新型涉及一种快速型砂3D打印装置，用于快速高效地进行砂模制造。所述快速型砂3D打印装置包括混砂系统、双向铺砂系统、打印头系统、导轨系统、工作箱系统、整体骨架。本实用新型能够去除传统型砂3D打印装置中铺砂过程中存在的空行程，大大缩短了铺砂过程所需时间，提高了打印装置的工作效率。

技术领域

本发明涉及一种型砂3D打印装置，具体涉及一种快速型砂3D打印装置。

背景技术

型砂3D打印属于目前主流3D打印技术之一的三维印刷技术（简称3DP技术），它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造三维物体的技术。传统的型砂3D打印装置的工作流程为：铺砂装置首先向一个方向移动铺设型砂，铺砂完成后铺砂装置返回到初始位置，然后打印系统进行喷墨打印，打印完成后打印系统返回初始位置同时工作平台下降一个层厚，最后再进行下一次铺砂过程。该工作流程的铺砂过程中存在着空行程，没有高效地利用好造型时间，不利于提高3D型砂打印的整体效率。

ZL201610766471.2公开了一种铺砂打印一体化的3D打印成形装置，该装置将铺砂装置和打印喷头结合为一个整体，能够去除传统打印装置铺砂和打印过程中的空行程，提高造型速度；本发明提出了另一种克服打印过程中存在的空行程问题，实现了双向快速打印。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的特点，提出了另一种双向快速的打印装置。

解决上述技术问题的技术方案如下。

一种快速型砂3D打印装置，其特征在于：包括骨架结构、工作箱系统、混砂装置、导轨系统、打印头系统、双向铺砂器装置。

所述工作箱系统包括工作箱体和箱体中的工作平台，工作箱体安装在骨架结构的内部，工作平台能够根据打印要求进行上下移动。

所述混砂装置安装在骨架结构上，为铺砂装置提供混合均匀的型砂。

所述导轨系统包括两组X轴打印导轨和一组X轴铺砂导轨，三组导轨并排安装在骨架结构上，导轨的作用是支撑和控制打印头系统和双向铺砂装置。

所述打印头系统包括两组打印头装置和两组Y轴打印导轨，两组打印头装置分别安装在两组Y轴打印导轨上，Y轴打印导轨实现了打印头装置的支撑和控制，两组Y轴打印导轨又分别安装在两组X轴打印导轨上。

所述双向铺砂装置安装在X轴铺砂导轨上，并位于混砂装置的下方，接收混砂装置中混合均匀的型砂。

上述方案中，所述双向铺砂装置安装在两组打印头装置的中间。

本发明具有以下有益效果。

1.提高效率，利用一组双向铺砂系统和两组打印头并排安装的结构形式去除了传统的铺砂过程中存在的空行程问题，减少了铺砂过程的平均时间，提高了型砂的造型速度。

2.打印头技术要求低，对铺砂系统和打印头系统进行分别控制能大大降低打印头的技术要求，特别是在大尺寸型砂打印装置中。

附图说明

图1为打印装置整体结构示意图。

图2为初始状态结构示意图。

图3为工作状态一结构示意图。

图4为工作状态二结构示意图。

其中：1 骨架结构，2 工作箱体，3 工作平台，4 混砂装置，5 X轴打印导轨一，6 X轴打印导轨二，7 X轴铺砂导轨，8 打印头装置一，9 打印头装置二，10 Y轴打印导轨一，11Y轴打印导轨二，12 双向铺砂装置。

具体实施方式

下面结合具体实施方式并结合附图对本发明的结构和工作原理进行详细说明。