[实用新型]一种悬臂式净化板喷胶系统

说明书

本实用新型涉及一种悬臂式净化板喷胶系统，包括有机架、设置于机架的左右两侧以分别向净化板的下面板和芯板喷胶的两套喷胶模块以及驱动喷胶模块移动的两套传动模块。本实用新型通过机架上的传动模块来驱动两套不同高度的喷胶模块分别对下面板的上表面和芯板的上表面进行自动高效喷胶作业，从而满足净化板连续生产线的高效作业需求。

技术领域

本实用新型涉及净化板生产设备领域，具体涉及一种悬臂式净化板喷胶系统。

背景技术

净化板又称洁净板，是由彩涂板、不锈钢等材质作为面材的复合板，因其具有独特的防尘、防静电、抗菌等效果，被广泛应用于电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的净化工程领域。净化板可采用岩棉、聚氨酯泡沫、硅岩、玻璃丝绵、纸蜂窝、陶铝板、玻镁板纸蜂九种芯材，彩钢板、镀锌板、镀铝锌光板、不锈钢、印花钢板、铝箔纸、PVC、三合板、纤维水泥板等十几种面材，二十余种板型的复合板。

净化板的制作方法是将上、下两层压型金属面板和中间的填充芯板通过黏结剂粘结在一起，然后加压固化成型而成。成型后，上、下层金属面板与中间芯板形成整体，共同作用。目前在净化板生产领域，仍是以手工涂胶、复合、压合等传统制造工艺为主，但人工刮胶的方式已经不能满足生产的效率和质量需求，因此，需要研发一种能够适应净化板工艺要求并满足生产效率和质量需求的净化板喷胶系统。

发明内容

本实用新型针对上述问题，特提供了一种悬臂式净化板喷胶系统。

本实用新型的技术方案如下：

一种悬臂式净化板喷胶系统，包括有机架、设置于机架的左右两侧以分别向净化板的下面板和芯板喷胶的两套喷胶模块以及驱动喷胶模块移动的两套传动模块。

其中，传动模块包括有在机架的前、后两侧竖向安装的直线导轨Ⅰ，直线导轨Ⅰ上连接有能够上下滑动的直线导轨滑块Ⅰ，传动模块在驱动侧的直线导轨滑块Ⅰ上固定有铁板Ⅰ，在从动侧的直线导轨滑块Ⅰ上固定有铁板Ⅲ，铁板Ⅰ与铁板Ⅲ之间固定有铝型材，铝型材的底部固定有直线导轨Ⅱ，直线导轨Ⅱ上连接有能前后滑动的直线导轨滑块Ⅱ；铝型材外侧固定有位于驱动侧的铁板Ⅱ，铁板Ⅱ上固定有伺服电机，伺服电机上固定有同步带轮Ⅰ；铝型材外侧固定有位于从动侧的铁板Ⅳ，铁板Ⅳ与铁板Ⅲ间安装有尼龙辊轮Ⅰ、尼龙辊轮Ⅱ和同步带轮Ⅱ，同步带轮Ⅱ与同步带轮Ⅰ间连接同步带；还包括有方管，方管的前侧位于尼龙辊轮Ⅰ和尼龙辊轮Ⅱ中间，方管的前端通过铁板固定有喷胶模块，后端通过连接件与直线导轨滑块Ⅱ、同步带连接；铝型材上固定有铁板Ⅵ，铁板Ⅵ在探出铝型材的位置上固定有螺母，机架上固定有轴承，并通过轴承连接有丝杠，丝杠与螺母构成螺旋连接，丝杠的底部安装有手柄，通过旋转丝杠达到使喷胶模块上下调整的目的。

喷胶模块包括有气动阀、喷胶杆、喷胶头以及喷胶阀座。

作为优选方案，上述方管的后端连接有坦克链，坦克链的另一端固定在下部的铁板Ⅴ上，喷胶所需要的气路管线、胶水管线是由所述坦克链经方管内部空间到达喷胶装置的喷胶气动阀及喷胶阀座。

本实用新型的有益效果在于：其通过机架上的传动模块来驱动两套不同高度的喷胶模块分别对下面板的上表面和芯板的上表面进行自动高效喷胶作业，从而满足净化板连续生产线的高效作业需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明。

附图1为本实用新型的正面结构示意图；

附图2为本实用新型驱动侧装配结构侧面图；

附图3为图2中的A部放大图；

附图4为本实用新型从动侧装配结构侧面图；

附图5为图4中的B部放大图；

附图6为本实用新型从动侧导向轮装配结构侧面图；