[实用新型]电镀板的沉锡设备

说明书

本实用新型涉及一种电镀板的沉锡设备，包括第一药液载体、多个第一转轴、多个第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、转动组件、第二药液载体与回流管。上述的电镀板的沉锡设备工作时，回流管为多个，如此第一药液载体的第一药液槽内的药液通过多个回流管回流到第二药液槽内，而并非通过一个回流管回流到第二药液槽中，进而回流管回流到第二药液槽中的药液对第二药液槽底部冲击力较小，不易于产生大量气泡，延长了药液的寿命。回流管为螺旋状回流管，如此能相对增加药液回流的有效长度，能减少药液对第二药液槽底部的冲击力，进而减少沉锡药水回流到第二药液槽时所产生的大量气泡，能大幅延长药水使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及沉锡技术领域，特别是涉及一种电镀板的沉锡设备。

背景技术

传统的电镀板的沉锡设备包括第一药液载体、回流管、多个上转轴、多个下转轴、第二药液载体、泵与循环管。第一药液载体设有第一药液槽，第二药液载体设有第二药液槽，第一药液载体设置在所述第二药液槽内。多个上转轴、多个下转轴均成排设置在第一药液载体上，上转轴与下转轴一一相应设置。第一药液槽通过回流管与第二药液槽相连通，这样第一药液槽中的药液会通过回流管进入到第二药液槽内。泵的进液端设置在第二药液槽内，泵的出液端与循环管连通，用于将第二药液槽内的药液抽回到第一药液载槽内，进行循环利用。然而，电镀板的沉锡设备工作过程中，随着时间增长，药液循环流动过程中产生有大量气泡，药液功效越来越弱，药液寿命较短。

发明内容

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种电镀板的沉锡设备，它能够尽可能减少药液循环流动过程中所产生的气泡，并使得药液寿命延长。

其技术方案如下：一种电镀板的沉锡设备，包括：第一药液载体、多个第一转轴、多个第二转轴，所述第一药液载体设有第一药液槽，多个所述第一转轴、多个所述第二转轴均成排设置在所述第一药液载体上，所述第一转轴与所述第二转轴一一上下相对设置；转动机构，所述转动机构用于驱动第一转轴、所述第二转轴转动；第二药液载体与回流管，所述第二药液载体设有第二药液槽，所述第一药液载体设置在所述第二药液槽内，所述第一药液槽通过所述回流管与所述第二药液槽相连通，所述回流管为多个，且所述回流管为螺旋状回流管。

上述的电镀板的沉锡设备工作时，转动组件驱动第三齿轮转动，第三齿轮带动第二转轴转动，第二转轴上的第二齿轮带动第一齿轮转动从而带动第一转轴转动，如此第一转轴与第二转轴能实现驱动位于第一转轴与第二转轴之间的电镀板。回流管为多个，如此第一药液载体的第一药液槽内的药液通过多个回流管回流到第二药液槽内，而并非通过一个回流管回流到第二药液槽中，进而回流管回流到第二药液槽中的药液对第二药液槽底部冲击力较小，不易于产生大量气泡，延长了药液的寿命。回流管为螺旋状回流管，如此能相对增加药液回流的有效长度，能减少药液对第二药液槽底部的冲击力，进而减少沉锡药水回流到第二药液槽时所产生的大量气泡，能大幅延长药水使用寿命。

进一步地，所述回流管端部延伸到所述第二药液槽底部；所述回流管均匀布置在所述第一药液槽底部。

进一步地，所述转动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮与转动组件，所述第一齿轮装设在所述第一转轴上，所述第二齿轮与所述第三齿轮均装设在所述第二转轴上，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合，所述转动组件用于驱动所述第三齿轮转动；所述第一药液载体包括相对设置的第一侧板与第二侧板；所述第一侧板面向所述第二侧板的侧面上开设有与所述第一转轴一端相应的第一凹部以及与所述第二转轴一端相应的第二凹部；所述第二侧板面向所述第一侧板的侧面上开设有与所述第一转轴另一端相应的第三凹部以及与所述第二转轴另一端相应的通孔；所述第一转轴一端可转动地装设在所述第一凹部中，所述第一转轴另一端可转动地装设在所述第三凹部中；所述第二转轴一端可转动地装设在所述第二凹部中，所述第二转轴另一端可转动地装设在所述通孔中；所述第一齿轮与所述第二齿轮均位于所述第一药液槽内，所述第三齿轮与所述转动组件均位于所述第一药液槽外，所述第三齿轮与所述转动组件均设置在所述第二药液槽内。