[实用新型]一种冷热型型材管材混合配料机

说明书

本实用新型涉及一种冷热型型材管材混合配料机，包括：料斗、第一绞笼、第一出料筒；所述料斗的底部设置有第一出料筒，且第一出料筒通过焊接方式与料斗相连接；所述第一出料筒内设置有第一绞笼，且第一绞笼通过贯穿方式与第一出料筒相连接；所述第一绞笼的左端设置有第一电机减速机，且第一电机减速机通过联轴器与第一绞笼相连接；所述料斗的底部外壁设置有第一支撑腿，且第一支撑腿通过焊接方式与料斗相连接；本实用新型通过对一种冷热型型材管材混合配料机的改进，具有降低劳动强度、提高生产效率、分散性能高的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及配料机技术领域，更具体的说，尤其涉及一种冷热型型材管材混合配料机。

背景技术

在型材管材生产过程中，需要将各种原料按照比例配制混合；这些原料均为粉体或颗粒状，而粉体活颗粒状的原料的用量不同，主料用量大、而辅料用量较小；因此，混合与配制环节往往导致配料精度差、混合不均匀，从而影响最终产品的质量和性。

现有型材管材生产过程中，多数采用人工称重配料、混合的方式，人工配料存在劳动强度大、生产效率低，且现有的配料机原料从第一出料筒直接将装入编织袋中，存在分散性差的问题

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种降低劳动强度、提高生产效率、分散性差的冷热型型材管材混合配料机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷热型型材管材混合配料机，以解决上述背景技术中提出的劳动强度大、生产效率低、分散性差的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种冷热型型材管材混合配料机，由以下具体技术手段所达成：

一种冷热型型材管材混合配料机，包括：料斗、第一绞笼、第一出料筒、盛料斗、第二出料筒、第二绞笼、第一电机减速机、第一支撑腿、底座、第二支撑腿、第二电机减速机、分散帽、支撑筋；所述料斗的底部设置有第一出料筒，且第一出料筒通过焊接方式与料斗相连接；所述第一出料筒内设置有第一绞笼，且第一绞笼通过贯穿方式与第一出料筒相连接；所述第一绞笼的左端设置有第一电机减速机，且第一电机减速机通过联轴器与第一绞笼相连接；所述料斗的底部外壁设置有第一支撑腿，且第一支撑腿通过焊接方式与料斗相连接；所述第一支撑腿的底部设置有底座，且底座通过螺栓与第一支撑腿相连接；所述底座的一侧设置有盛料斗；所述盛料斗的内部上方设置有分散帽，且分散帽通过支撑筋与盛料斗相连接；所述盛料斗的下方外壁设置有第二支撑腿，且第二支撑腿通过焊接方式与盛料斗相连接；所述盛料斗的底部内侧设置有第二出料筒，且第二出料筒通过焊接方式与盛料斗相连接；所述第二出料筒的内部设置有第二绞笼，且第二绞笼通过贯穿方式与第二出料筒相连接；所述第二绞笼的左端设置有第二电机减速机，且第二电机减速机通过联轴器与第二绞笼相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种冷热型型材管材混合配料机所述料斗设置有N个，且料斗呈弧形状排列设置，并且底座的形状与料斗排列的形状相同。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种冷热型型材管材混合配料机所述料斗的一侧均设置有第一绞笼与第一出料筒。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种冷热型型材管材混合配料机所述第一出料筒与第二出料筒的外壁均开设有与料斗及盛料斗底部相吻合的矩形通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种冷热型型材管材混合配料机所述盛料斗呈漏斗状，且盛料斗通过第二支撑腿为移动装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种冷热型型材管材混合配料机所述第一出料筒与第二出料筒与料斗及盛料斗的倾斜角度为80度。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种冷热型型材管材混合配料机所述第二出料筒的直径为第一出料筒直径的一倍。