[实用新型]一种丝印全自动生产线输送节能设备有效
申请号: | 201821002655.2 | 申请日: | 2018-06-27 |
公开(公告)号: | CN208603456U | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 李德彬 | 申请(专利权)人: | 重庆万劲涂装有限公司 |
主分类号: | B65H29/16 | 分类号: | B65H29/16;B65G45/10 |
代理公司: | 重庆创新专利商标代理有限公司 50125 | 代理人: | 付继德 |
地址: | 402760 重庆*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滤网传送带 热风机 送风孔 网纱布 丝印 风箱 全自动生产线 固定胶块 烘干设备 节能设备 限位边沿 送气管 本实用新型 承重滚筒 内部固定 清洁问题 外侧设置 运输过程 底端 烘干 落下 限位 油墨 转动 卷入 清洁 延伸 污染 | ||
本实用新型公开了一种丝印全自动生产线输送节能设备,包括主体,所述主体包括限位边沿和滤网传送带,所述限位边沿的一侧开设有送风孔,且送风孔延伸到滤网传送带的内部,所述送风孔的顶端开设有连接气孔,所述滤网传送带的底端设置有烘干设备,所述烘干设备由风箱、热风机、送气管组成,所述风箱的内部固定设置有热风机,所述热风机的一侧连接有送气管;通过在滤网传送带的外侧设置了固定胶块和网纱布,实现了对滤网传送带的保护清洁的效果,防止油墨在运输过程中滴落下来对滤网传送带的表面进行污染,而固定胶块则提高丝印的高度方便烘干的同时也对网纱布起到一个限位的效果,防止网纱布在转动时卷入承重滚筒内,解决了滤网传送带的清洁问题。
技术领域
本实用新型属于输送节能技术领域,具体涉及一种丝印全自动生产线输送节能设备。
背景技术
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版,印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。
现有的丝印而就环保方面而言,丝印则是一重污染工艺,首先,其制版过程产生显影液,使用的油墨则产生油墨桶,清理时则产生清洗废水或废抹布,而输送机存在丝网印刷完成后运输的过程中可能会因丝印未干,运输到尾端的时候还未干透的话就会对收集造成一定的影响,还有丝印上的有膜滴落而沾染传送带上,使得传送带表面不好清理还影响外观的问题,为此我们提出一种丝印全自动生产线输送节能设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种丝印全自动生产线输送节能设备,以解决上述背景技术中提出的丝印而就环保方面而言,丝印则是一重污染工艺,首先,其制版过程产生显影液,使用的油墨则产生油墨桶,清理时则产生清洗废水或废抹布,而输送机存在丝网印刷完成后运输的过程中可能会因丝印未干,运输到尾端的时候还未干透的话就会对收集造成一定的影响,还有丝印上的有膜滴落而沾染传送带上,使得传送带表面不好清理还影响外观的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种丝印全自动生产线输送节能设备,包括主体,所述主体包括限位边沿和滤网传送带,所述限位边沿的一侧开设有送风孔,且送风孔延伸到滤网传送带的内部,所述送风孔的顶端开设有连接气孔,所述滤网传送带的底端设置有烘干设备,所述烘干设备由风箱、热风机、送气管组成,所述风箱的内部固定设置有热风机,所述热风机的一侧连接有送气管,所述送气管的一端开设有透气孔。
优选的,所述滤网传送带的外侧固定设置有固定胶块,且所述滤网传送带和固定胶块为一体式结构,所述滤网传送带的表面设置有网纱布,所述滤网传送带的内部固定设置有承重滚筒。
优选的,所述主体还包括底座、伺服电机,所述底座固定设置在限位边沿的底端四个拐角和中心处,所述伺服电机固定设置在滤网传送带的底端位于风箱的一侧,所述伺服电机与外部电源连接。
优选的,所述风箱的外形为“C”字型结构,且所述风箱的上端延伸入送风孔的内部,所述风箱通过螺栓与限位边沿连接。
优选的,所述固定胶块共设置有两个,且两个所述固定胶块设置在滤网传送带的两侧,所述网纱布通过胶合连接设置在两个固定胶块之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过在滤网传送带的底端设置了风箱,可以通过风箱的内的热风机来制造热风向上吹动,用来烘干丝印上的油墨,减少工作量的同时还有节省电能源的效果,实现了工作量简单化,解决了运输过程中油墨未干的问题。
(2)通过在滤网传送带的外侧设置了固定胶块和网纱布,实现了对滤网传送带的保护清洁的效果,防止油墨在运输过程中滴落下来对滤网传送带的表面进行污染,而固定胶块则提高丝印的高度方便烘干的同时也对网纱布起到一个限位的效果,防止网纱布在转动时卷入承重滚筒内,解决了滤网传送带的清洁问题。
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