[实用新型]一种新型膜分离装置

说明书

一种新型膜分离装置，其特征在于：包括分离膜、分离流道夹块、缓冲腔夹块、上流道夹块、压紧垫块、U型块；所述缓冲腔夹块安装在所述分离流道夹块上方；所述缓冲腔夹块与所述分离流道夹块之间安装所述分离膜；所述上流道夹块安装在所述缓冲腔夹块上；所述分离膜、分离流道夹块、缓冲腔夹块、上流道夹块使用定位销定位连接后放置在U型块内；所述分离膜、分离流道夹块、缓冲腔夹块、上流道夹块使用压紧垫块与挤压螺丝固定在U型块内。本实用新型采用了上下流道分流，缩口限流增压，多竖直腔体缓冲等结构，实现了混合组分在经过膜分离时的预分层效果，改善了膜分离效果；避免了现有方案中，非目标组分在细小流道内流经整个分离膜表面的问题出现。

技术领域

本实用新型涉及流动注射领域，特别设及一种新型膜分离装置。

背景技术

膜是具有选择性分离功能的材料。利用膜的选择性分离实现料液的不同组分分离、纯化、浓缩过程称作膜分离。在流动注射领域，现有的膜分离技术，通常采用小流道使混合组分在膜的一侧流动，增加流道内压力，迫使目标组分透膜而过，从膜另一侧的流道分离出来。但非目标组分在细小流道内流经整个分离膜表面，在压力和表面张力作用下，会造成膜的分离效果变差，甚至失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型膜分离装置，旨在减小非目标相与膜的接触，提高膜的分离效果。

本实用新型的技术方案是：一种新型膜分离装置包括分离膜、分离流道夹块、缓冲腔夹块、上流道夹块、压紧垫块、U型块；所述缓冲腔夹块安装在所述分离流道夹块上方；所述缓冲腔夹块与所述分离流道夹块之间安装所述分离膜；所述上流道夹块安装在所述缓冲腔夹块上；所述分离膜、分离流道夹块、缓冲腔夹块、上流道夹块上分别开设有定位销孔；所述分离膜、分离流道夹块、缓冲腔夹块、上流道夹块使用定位销定位连接后放置在所述U型块内；所述分离膜、分离流道夹块、缓冲腔夹块、上流道夹块使用压紧垫块与挤压螺丝固定在U型块内。

进一步，所述上流道夹块内开设上导流流道与上流道；所述上导流流道与所述上流道相通；所述上流道开设在所述上流道夹块的底面上；所述上导流流道的进端连接接头Ⅰ；所述上导流流道的出端连接接头Ⅱ。

进一步，所述分离流道夹块开设下导流流道与下流道Ⅲ；所述下导流流道与下流道Ⅲ相通；所述下流道Ⅲ开设在所述分离流道夹块的上端面上；所述下导流流道的进端连接接头Ⅲ；所述下导流流道的出端连接接头Ⅳ。

进一步，所述缓冲腔夹块的底面上开设下流道Ⅱ；缓冲腔夹块在所述下流道Ⅱ的位置上开设有若干缓冲腔；所述缓冲腔的内壁与上流道夹块的上流道之间形成若干上限流缩口；所述缓冲腔的内壁与分离膜之间形成若干下限流缩口。

进一步，所述上流道与下流道Ⅲ结构完全一样；下流道Ⅱ与下流道Ⅲ结构完全一样。

进一步，所述分离膜使用表面光滑，表面张力小的分离膜。

本实用新型的有益效果：(1)本实用新型采用了上下流道分流，缩口限流增压，多竖直腔体缓冲等结构，实现了混合组分在经过膜分离时的预分层效果，改善了膜分离效果；避免了现有方案中，非目标组分在细小流道内流经整个分离膜表面的问题出现；(2)采用本实用新型技术方案后，能提高流动注射领域相分离膜的分离效果和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立体图；图2为本实用新型内部结构剖视图；图3为本实用新型分离流道夹块平面图；图4为本实用新型缓冲腔夹块平面图；图5 为图2中的局部放大视图。

具体实施方式