[实用新型]不规则圆周曲面的定位导向工装

说明书

本实用新型公开了不规则圆周曲面的定位导向工装，包括设置于机床上的定位导向工装，所述转动轴由第一转动轴、轴筒和第二转动轴组成，所述套筒内横向设有压缩弹簧，所述轴筒前端通过压缩弹簧与套筒前端弹性连接，所述导向装置一端固定于轴筒后端，另一端设有滚轮，所述滚轮紧贴于标准件的端面上。与现有技术相比，本实用新型通过定位导向工装，确保导向装置在设备切割、振动、转动过程中，导向装置准确的沿圆周曲面转动，且不会偏移脱落，实现了待加工工件精准按不规则圆周曲面进退，解决了机械化机床对端面不规则圆周曲面的筒状工装的无法加工的技术难题。操作简单、使用方便、大大节约了设备成本，减少技术难度及技工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种定位工装，尤其涉及一种不规则圆周曲面的定位导向工装。

背景技术

针对一些筒状异形件，其端面非平齐面，为不规则圆周曲面，例如呈马鞍状的曲面，其前后两侧上翘，左右两侧内陷，且呈S形曲线，现有的机械切削机床无法进行加工。最大的难点在于，由于圆筒状的工件端面较窄，要确保导向装置在设备切割、振动、转动过程中，导向装置准确的沿圆周曲面转动，且不会偏移脱落，现有的定位工装很难保证。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种解决了上述问题，一种不规则圆周曲面的定位导向工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种不规则圆周曲面的定位导向工装，包括设置于机床上的定位导向工装，所述定位导向工装主要由转动轴、套筒、导向装置和端面为圆周曲面的标准件组成，所述转动轴由第一转动轴、轴筒和第二转动轴组成，所述轴筒后端套装于第一转动轴前端，轴筒前端与第二转动轴后端固定连接，所述套筒套装于轴筒上，所述套筒内横向设有压缩弹簧，所述轴筒前端通过压缩弹簧与套筒前端弹性连接，所述导向装置一端固定于轴筒后端，另一端设有滚轮，所述滚轮紧贴于标准件的端面上，所述第一转动轴、轴筒、套筒、第二转动轴、压缩弹簧、标准件、待加工工件位于同一轴心线上。

作为优选，所述第二转动轴前端设有固定待加工工件的固定爪盘。

作为优选，所述标准件通过固定装置固定于机床上，所述标准件与固定装置可拆卸连接。

作为优选，所述固定装置由定位基座、抱箍构成，定位基座固定于机床上，所述定位基座上开设有与第一转动轴相匹配的轴孔。

作为优选，所述抱箍夹持于标准件后端，抱箍通过紧固螺栓固定于定位基座上。

作为优选，所述套筒固定于机架上。

作为优选，所述套筒上设有油路和供油装置，所述供油装置通过油路与套筒内部连通。

作为优选，所述标准件的圆周曲面呈对称分布，则所述导向装置为两个，对称设置于轴筒上，所述导向装置与轴筒可拆卸连接。

作为优选，所述第一转动轴后端设有驱动其转动的驱动装置。

作为优选，所述套筒与固定标准件的固定装置之间设有定位连接件，所述定位连接杆两端分别与套筒、定位基座焊接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过定位导向工装，确保导向装置在设备切割、振动、转动过程中，导向装置准确的沿圆周曲面转动，且不会偏移脱落，实现了待加工工件精准按不规则圆周曲面进退，解决了机械化机床对端面不规则圆周曲面的筒状工装的无法加工的技术难题。本实用新型操作简单、使用方便、大大节约了设备成本，减少技术难度及技工成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图中：1、机床；2、标准件；3、待加工工件；4、第一转动轴；5、导向装置；6、轴筒；7、套筒；8、压缩弹簧；9、第二转动轴；10、固定爪盘；11、抱箍；12、定位基座；13、驱动装置。

具体实施方式