[实用新型]一种环氧树脂绝缘板磨边工装

说明书

本实用新型涉及一种环氧树脂绝缘板磨边工装,包括盘体和至少一个刀具，盘体上设有第一安装孔和至少一个第二安装孔，刀具底部设有支撑杆，支撑杆与盘体顶部之间设有限位环、与盘体底部之间设有紧固件，刀具上设有磨边部，磨边部两侧与刀具之间设有与盘体倾斜的第一排屑面和第二排屑面，盘体上设有绕盘体一周设置的若干排屑槽，排屑槽包括弧形第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁的内端部相连，且均呈弧形结构、与盘体之间设有圆弧角；本实用新型采用刀具结构和角度设计，并以离心力辅助排屑，方便收集，防止粉尘进入打磨机内部，提高自动化生产效率、使用寿命和环氧树脂绝缘板磨边质量。

技术领域

本实用新型涉及一种环氧树脂绝缘板磨边工装,属于环氧树脂绝缘板生产技术领域。

背景技术

随着电网建设的规模扩大，特高压长距离跨区输电已经成为发展的方向，输电线路电压等级越高，与之相对应的绝缘子串也就越长，变压器需求量增加促使对绝缘件的需求量和质量不断提高。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料，环氧树脂绝缘板的生产过程中，涉及切割、打孔工序，之后需要对切割边角进行打磨，而现有技术中的打磨工序一般采用砂纸打磨，不仅生产效率低，对操作人员要求高，增加了生产成本，而采用打磨机辅助操作时，又易造成工作人员吸入过多的粉尘，影响其身体健康，或者粉尘进入打磨机的内部，影响打磨机内部各零件的正常运作，使得整个打磨机性能降低，缩短使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种环氧树脂绝缘板磨边工装,采用刀具结构和角度设计，并以离心力辅助排屑，方便收集，防止粉尘进入打磨机内部，提高自动化生产效率、使用寿命和环氧树脂绝缘板磨边质量。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种环氧树脂绝缘板磨边工装,包括盘体和至少一个刀具，所述盘体上设有第一安装孔和至少一个第二安装孔，所述刀具底部设有支撑杆，所述支撑杆置于第二安装孔内，且与盘体底部之间设有紧固件，所述支撑杆与盘体顶部之间设有限位环，所述刀具上设有磨边部，所述磨边部与磨边部外端部所在盘体轴线之间的夹角a为锐角，所述磨边部两侧与刀具之间设有第一排屑面和第二排屑面，所述第一排屑面和第二排屑面均与盘体倾斜设置；

所述盘体上设有绕盘体一周设置的若干排屑槽，所述排屑槽包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁的内端部相连，且均呈弧形结构，所述第一侧壁和第二侧壁两侧与盘体之间设有圆弧角。

上述一种环氧树脂绝缘板磨边工装,其中，所述第一安装孔位于盘体中心处，且为沉孔结构，所述第一安装孔与排屑槽内端部相连。

上述一种环氧树脂绝缘板磨边工装,其中，所述限位环外壁呈锥形面结构。

上述一种环氧树脂绝缘板磨边工装,其中，所述第一排屑面与盘体顶表面之间的钝角夹角b为100°～120°，所述第二排屑面与盘体顶表面之间的钝角夹角c为140°～160°，所述第一排屑面和第二排屑面于磨边部顶部相交。

上述一种环氧树脂绝缘板磨边工装,其中，所述刀具的数目为六个，且绕盘体一周均匀间隔设置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构新颖紧凑、设计合理、使用装配方便，通过限位环和紧固件使刀具装配式连接，便于更换；工装对环氧树脂绝缘板磨边作业时，通过第一安装孔装配盘体旋转，盘体移动和自转时，使磨边部通过与环氧树脂绝缘板接触粗磨、精磨和抛光，并通过a为锐角，第一排屑面与盘体顶表面钝角夹角b为100°～120°和第二排屑面与盘体顶表面钝角夹角bc为140°～160°，使相交的第一排屑面和第二排屑面，便于研磨碎屑不会粘附在磨边部上，并在盘体离心作用下，沿刀具和弧形排屑槽最终画出盘面，再顺运动轨迹的切线方向流出，方便收集，防止粉尘进入打磨机内部，提高自动化生产效率、使用寿命和环氧树脂绝缘板磨边质量。

附图说明