[实用新型]一种金属壳自动生产设备

说明书

本实用新型提供了一种金属壳自动生产设备，其包括机架及设置在所述机架上的金属条带切锻装置、传送装置和金属壳成型装置。其中所述金属条带切锻装置从金属条带上切下具有预定长度的金属条，并在金属条的第一端和第二端分别锻压出第一搭扣部和第二搭扣部以形成金属壳胚件。所述传送装置将金属壳胚件从金属条带切锻装置传送至所述金属壳成型装置。所述金属壳成型装置将所述金属壳胚件成型为金属壳。本实用新型提供的金属壳自动生产设备，其包括有切锻装置和成型装置，其能够将连续、自动地将金属条带切锻、成型为金属壳，从而大幅度提升金属壳产品的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及金属壳生产领域，尤其涉及一种金属壳自动生产设备。

背景技术

毛刷主要由手柄、金属壳、毛料组成。在毛刷的生产工艺流程中，金属壳的生产是一道重要的环节。金属壳的生产工序一般包括切料和成型两个工序，切料即从金属条带的前端切下一预定长度的金属条带胚件；成型即对金属条带胚件进行弯压及合口操作以将其制备成金属壳成品。某些金属壳的生产工序还包括印花工序，即预先在金属条带上冲压出条纹(印花)后再进行切锻操作。

现有技术中，一般采用专门的切料设备、成型设备分阶段完成切料工序、成型工序。现有技术生产效率低下，难以满足批量化、自动化生产需求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出的一种金属壳自动生产设备集成有切锻装置和成型装置，其能够连续、自动地将金属条带切锻、成型为金属壳。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种金属壳自动生产设备，其包括机架及设置在所述机架上的金属条带切锻装置、传送装置和金属壳成型装置，其中：

所述金属条带切锻装置从金属条带上切下具有预定长度的金属条，并在金属条的第一端和第二端分别锻压出第一搭扣部和第二搭扣部以形成金属壳胚件；

所述传送装置将金属壳胚件从金属条带切锻装置传送至所述金属壳成型装置；

所述金属壳成型装置将所述金属壳胚件成型为金属壳。

在一个具体实施例中，其还包括：设置在所述机架上的金属条带印花装置，所述金属条带印花装置用于在金属条带上印压出条纹状的印花，并将所述金属条带输送至所述金属条带切锻装置。

在一个具体实施例中，所述金属条带切锻装置内形成有切断工位，所述金属壳成型装置内形成有成型工位，所述切断工位和所述成型工位形成有等待工位；所述传送装置每传送一次，其将位于所述切断工位的一个金属壳胚件传送至所述等待工位，同时将位于等待工位的另一个金属壳胚件传送至所述成型工位。

在一个具体实施例中，所述传送装置包括传送件，所述传送件上形成有第一传送部和第二传送部，所述第一传送部用于将位于切断工位的金属壳胚件传送至等待工位，所述第二传送部用于将位于等待工位的金属壳胚件传送至成型工位。

在一个具体实施例中，所述金属条带切锻装置包括：固定锻模，所述固定锻模包括固定本体部及沿金属条带的输送方向设置在所述固定本体部上的第一固定锻压部和第二固定锻压部，所述切断工位形成于所述第一固定锻压部和第二固定锻压部的一端，所述等待工位形成于所述第一固定锻压部和第二固定锻压部的中部；相对于固定锻模在锻压位置和复位位置之间可移动设置的活动锻模，所述活动锻模包括活动本体部及设置在所述活动本体部上的与所述第一固定锻压部配合的第一活动锻压部和与第二固定锻压部配合的第二活动锻压部。