[实用新型]一种用于制备减水剂的反应釜

说明书

本实用新型属于减水剂制备领域，涉及一种用于制备减水剂的反应釜，包括反应釜体，反应釜体顶部设有罐盖，罐盖顶部设有进料口，罐盖上方设有转动电机，反应釜体底部设有出料口，反应釜体外设有热水池和冷却水池，反应釜体包括内壁和外壁，内壁和外壁之间从内到外依次设有循环水层和隔热层；所述循环水层连接有水循环组件；转动电机的输出轴连接有转动杆，转动杆贯穿罐盖后伸入反应釜体内，转动杆上方沿转动杆的圆周方向上设有若干根固定杆，固定杆端部连接有搅拌板，搅拌板侧边可拆卸的设有清洗组件；固定杆下方设有若干组搅拌叶片；本实用新型中反应釜内物料搅拌均匀、反应釜清洗彻底且反应釜中加热与冷却控制方便、操作简单。

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，属于减水剂制备领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于制备减水剂的反应釜。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。根据减水剂减水及增强能力分为：普通减水剂(又称塑化剂，减水率不小于8％，以木质素磺酸盐类为代表)、高效减水剂(又称超塑化剂，减水率不小于14％，包括萘系、密胺系、氨基磺酸盐系、脂肪族系等)和高性能减水剂(减水率不小于25％，以聚羧酸系减水剂为代表)，并又分别分为早强型、标准型和缓凝型；按组成材料分为：木质素磺酸盐类、多环芳香族盐类、水溶性树脂磺酸盐类；按化学成分组成通常分为：木质素磺酸盐类减水剂类，萘系高效减水剂类，三聚氰胺系高效减水剂类，氨基磺酸盐系高效减水剂类，脂肪酸系高减水剂类，聚羧酸盐系高效减水剂类。

减水剂在生产合成过程中当物料粘度较大时反应釜内壁附近物料搅拌不起来，导致反应釜内物料不均匀，从而使反应釜体内部的物料出现单体聚合不完全，严重影响减水剂的使用性能；同时，在减水剂生产过程中，有些减水剂反应釜需要加热，有些不需要加热，且由于中和与缩合反应会产生并释放大量热量。不论是加热还是反应放热，都会使得反应釜内气温升高；因此，反应釜需要既能进行加热又能进行冷却。现有技术中的反应釜清洗多采用水冲洗的方式，当物料粘附在反应釜体内部时，冲洗不干净会使反应釜内壁被腐蚀，从而严重影响反应釜的使用寿命。

现有技术中的反应釜存在搅拌不均匀、反应釜清洗不彻底及反应釜中加热与冷却控制不便的问题，为了解决这些问题，本实用新型提出了一种用于制备减水剂的反应釜。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种用于制备减水剂的反应釜，从而解决了以往反应釜搅拌不均匀、反应釜清洗不彻底及反应釜中加热与冷却控制不便的技术问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于制备减水剂的反应釜，包括反应釜体，反应釜体顶部设有罐盖，罐盖顶部设有进料口，罐盖上方设有转动电机，反应釜体底部设有出料口，

所述反应釜体外设有热水池和冷却水池，反应釜体包括内壁和外壁，内壁和外壁之间从内到外依次设有循环水层和隔热层；所述循环水层连接有水循环组件；所述转动电机的输出轴连接有转动杆，转动杆贯穿罐盖后伸入反应釜体内，转动杆上方沿转动杆的圆周方向上设有若干根固定杆，固定杆端部连接有搅拌板，搅拌板侧边可拆卸的设有清洗组件；所述固定杆下方设有若干组搅拌叶片。

在以上技术方案基础上：所述水循环组件包括进水管和出水管，进水管和出水管关于反应釜体的竖直中心线相对设置，进水管和出水管的一端均贯穿反应釜体侧壁并伸入循环水层，进水管的另一端连接有第一三通分流阀，出水管的另一端连接有第二三通分流阀；所述第一三通分流阀的两个分流口分别连接有热水进水管和冷却水进水管，热水进水管和冷却水进水管的另一端分别伸入热水池和冷却水池中；所述第二三通分流阀的两个分流口分别连接有热水出水管和冷却水出水管，热水出水管和冷却水出水管的另一端分别伸入热水池和冷却水池中。