[实用新型]一种用于加工隔离器的磨光机

说明书

本实用新型提供一种用于加工隔离器的磨光机，属于磨光机技术领域，包括底座、伸缩杆、顶板、支撑装置及磨光机本体，支撑装置包括支撑滑轨、支撑滑块、立板、限位板及弹簧，限位板的底部设有T形块，支撑滑块上设有与T形块相卡合的T形槽，磨光机本体包括电动丝杠、传动支撑块、传动承载块、第一支板、气缸、第二支板及磨光机，传动支撑块的底部设有传动滑块，传动承载块上设有与传动滑块相配合的传动滑槽，第一支板固定在传动支撑块的顶部，气缸固定在第一支板上，且气缸的活塞杆与第二支板相连，磨光机固定在第二支板上，且两个磨光机的磨头相对设置，本实用新型可对不同大小的片状零部件进行双面打磨，且打磨效果更好。

技术领域

本实用新型属于磨光机技术领域，具体涉及一种用于加工隔离器的磨光机。

背景技术

隔离器,尤其是微波铁氧体隔离器，是指利用铁氧体材料制成的一种无源非互易铁氧体器件，可实现微波的单向传输。广泛运用于通信基站系统，雷达系统等，在这些系统中主要作用是保护系统提高系统稳定性和可靠性，而在隔离器在加工的过程中，常常需要对很多板状的零部件表面进行打磨，因此磨光机是在隔离器加工中必不可少的设备，其是通过各种驱动机构使得磨盘持续快速的旋转，从而打磨物体表面。但是目前使用的磨光机手持部分长度固定，而且只能单面打磨，工作效率低，操作工人长时间紧握把手，劳动强度大，很容易造成危险，不利于操作。

因此急需一种可对不同大小的板状零部件进行双面打磨，且打磨效果更好的用于加工隔离器的磨光机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于加工隔离器的磨光机，可对不同大小的片状零部件进行双面打磨，且打磨效果更好。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于加工隔离器的磨光机，包括底座、设置在底座上成矩形分布的四个伸缩杆、连接在伸缩杆顶部的顶板、固定在顶板以及底座上相向设置的两个支撑装置以及位于支撑装置两侧且相向设置的两组磨光机本体，支撑装置包括支撑滑轨、与支撑滑轨相配合的支撑滑块、固定在支撑滑块背离支撑滑轨的一侧上的两个立板、设置在两个立板之间限位板以及连接在限位板与立板之间的弹簧，限位板的底部设有T形块，支撑滑块上设有与T形块相卡合的T形槽，磨光机本体包括电动丝杠、传动支撑块、传动承载块、第一支板、气缸、第二支板以及磨光机，电动丝杠包括驱动电机、与驱动电机相连的旋转丝杠以及套设在旋转丝杠上的丝杠螺母，传动支撑块套设固定在丝杠螺母外，传动支撑块的底部设有传动滑块，传动承载块上设有与传动滑块相配合的传动滑槽，第一支板固定在传动支撑块的顶部，气缸固定在第一支板上，且气缸的活塞杆与第二支板相连，第一支板与第二支板平行设置，磨光机固定在第二支板上，且两个磨光机的磨头相对设置。

优选的，第二支板上设有包设在磨光机外侧且一端开口吸尘罩，吸尘罩包括套设连接的内壳体以和外壳体，内壳体与外壳体朝向所述磨光机的磨头的方向均开口，且外壳体背离磨光机的磨头的一侧连接有吸尘管道以及抽风机，且内壳体背离磨光机的磨头的一侧密封，从而通过启动抽风机，可以将磨光产生的粉尘实时的从内壳体与外壳体之间的通道中吸出，提高磨光的质量。

本实用新型的有益效果是：通过调整伸缩杆的高度，将待磨工件插设在两个限位板之间，电动丝杠的电机旋转带动旋转丝杠旋转，进而转化为丝杠螺母的直线运动，从而使得两个磨光机的磨头贴近待磨工件的两侧，从而磨光机的电机启动，带动磨光机的磨头旋转，对于待磨工件的表面进行磨光，且手推支撑滑块，实现从待磨工件的一端磨光到另一端，且通过启动气缸，实现磨光机的上升，从而实现对于待磨工件的全面磨光。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型去除吸尘罩后的结构示意图；