[实用新型]一种精密薄材不锈钢冲裁模具

说明书

本实用新型公开了一种精密薄材不锈钢冲裁模具，包括上模座、底座和下模座，所述下模座位于底座上端，所述上模座位于下模座正上方，所述上模座顶端设有冲压杆，且上模座下表面安装有冲压头，所述冲压头顶端设有耐磨合金钢，且耐磨合金钢与冲压头固定连接，所述冲压头两侧均设有压边杆。本实用新型通过将压边块通过压边杆和强力弹簧与上模座连接，当冲压头下压工作时，强力弹簧收缩，通过压边杆挤压压边块，使压边块将坯料压住，通过在压边块底端安装有硅胶垫，可以增加压边块与坯料之间的摩擦力，压紧效果好，当冲裁工作结束时，强力弹簧的回弹力可以将上模座向上推，便于上模座复位，便于进行冲裁工作。

技术领域

本实用新型涉及冲裁模具领域，特别涉及一种精密薄材不锈钢冲裁模具。

背景技术

冲裁模具是冲压生产中不可缺少的工艺装备，良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证，冲压零件的质量好坏和精度高低，主要取决于冲裁模的质量和精度，冲裁模结构是否合理、先进，有直接影响到生产效率及冲裁模本身的使用寿命和操作的安全、方便性等，由于冲裁件形状、尺寸、精度和生产批量及生产条件不同，冲裁模的结构类型也不同。

现有的冲裁模具在冲裁工作时，不能够对坯料进行稳定的压紧的工作，导致冲裁效果一般，而且冲压头长期使用，磨损严重，影响冲压头的使用寿命，现有的冲裁模具，一般都采用机械提供动力进行回弹，这种回复的方式容易对冲裁件的表面造成损伤，影响产品的质量，需要进行改进。为此，我们提出一种精密薄材不锈钢冲裁模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种精密薄材不锈钢冲裁模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种精密薄材不锈钢冲裁模具，包括上模座、底座和下模座，所述下模座位于底座上端，所述上模座位于下模座正上方，所述上模座顶端设有冲压杆，且上模座下表面安装有冲压头，所述冲压头顶端设有耐磨合金钢，且耐磨合金钢与冲压头固定连接，所述冲压头两侧均设有压边杆，所述压边杆上端安装有强力弹簧，且压边杆通过强力弹簧与上模座下表面固定连接，所述压边杆底端安装有压边块，且压边块与压边杆焊接，以及压边块下表面粘连有硅胶垫。

进一步地，所述下模座上嵌设有凹槽，且下模座表面放置有坯料，所述坯料两侧均设有挡料板，所述挡料板设有多组，且挡料板与下模座侧壁焊接。

进一步地，所述底座上表面两端均焊接有限位柱，所述限位柱上环设有弹簧，且限位柱一端与上模座两端贯穿设有的限位孔连接。

进一步地，压边块与坯料之间的距离大于冲压头与坯料之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过将压边块通过压边杆和强力弹簧与上模座连接，当冲压头下压工作时，强力弹簧收缩，通过压边杆挤压压边块，使压边块将坯料压住，通过在压边块底端安装有硅胶垫，可以增加压边块与坯料之间的摩擦力，压紧效果好，当冲裁工作结束时，强力弹簧的回弹力可以将上模座向上推，便于上模座复位，便于进行冲裁工作。

2、本实用新型通过在冲压头顶端安装有耐磨合金钢，可以增加冲压头的耐磨性和抗冲击性，延长冲压头的使用寿命，通过在下模座两侧安装有挡料板，可以利用挡料板将坯料放置整齐，保证冲裁的精度，放置坯料发生偏斜。

3、本实用新型通过设置限位柱和限位孔，可以利用限位柱和限位孔连接，保证上模座与下模座位置精准，同时当冲裁结束时，上模座会受到弹簧的回弹力向上运动，便于上模座快速复位，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型一种精密薄材不锈钢冲裁模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种精密薄材不锈钢冲裁模具的下模座俯视图结构示意图。