[实用新型]一种花键轴与轴套间隙自动拉松装置

说明书

本实用新型揭示了一种花键轴与轴套间隙自动拉松装置，其包括工作台、设置在所述工作台上的导杆支架和对称分布的两个轴套固定座、固定在所述导杆支架上的伺服电机、受所述伺服电机驱动进行旋转的螺杆、与所述螺杆配合传动在所述导杆支架上进行上下直线运动的活动板、固定在所述活动板上的两对吊耳、通过销轴挂在所述吊耳上的吊环以及实时采集所述伺服电机中变频器电流变化大小并进行判断的控制器，所述吊环包括供所述销轴穿过的连接块以及设置在所述连接块下表面上的且用于连接花键轴的螺栓柱。本实用新型利用机械自动扩大间隙过小的花键轴与轴套之间的间隙，并自动判断花键轴的运动顺畅度，提高了堪用品的处理效率和处理效果，省时省力。

【技术领域】

本实用新型涉及一种机床设备技术领域，特别是涉及一种花键轴与轴套间隙自动拉松装置。

【背景技术】

花键轴与花键轴套的功能是使传动轴带动轴套除作径向旋转外也能作轴向的直线往复运动，加工机床刀库系统中的自动换刀凸轮箱中的机构，便是使用花键轴及花键轴套来完成换刀动作，因对换刀具精准度及换刀速度的要求，所以花键轴与花键轴套之间隙配合甚为重要，然既要最小间隙又要直线滑动时顺畅，在现行机械加工上有一定的难度，若间隙过大直接打入不良品，而间隙过小所产生的滑动不顺畅。若间隙过小的处理办法，则是用红丹漆涂抹于花键轴上六个键股两侧，将花键轴押入花键轴套中，来回抽拉后取出花键轴，观看每一键股两侧红丹漆磨损结果，在用气动砂轮枪将红丹漆被刮除处进行抛磨，而得到花键轴与花键轴套滑动顺畅且两者间隙配合适中。

现行工艺流程的缺点为：1)花键轴及花键轴套的顺滑度测试需实施在组装时，无论是不良品替换或堪用品处理(键股两侧研磨)都十分浪费时间；2)堪用品处理(键股两侧研磨)是利用气动研磨枪来实施，因手工操作精度堪虑；3)当花键轴与花键轴套公差配合过小时，将其相互抽动时需用极大的力气，无形中增加了工作人员的负担。

因此，有必要提供一种新的花键轴与轴套间隙自动拉松装置来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种花键轴与轴套间隙自动拉松装置，利用机械自动扩大间隙过小的花键轴与轴套之间的间隙，并自动判断花键轴的运动顺畅度，提高了堪用品的处理效率和处理效果，省时省力。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种花键轴与轴套间隙自动拉松装置，其包括工作台、设置在所述工作台上的导杆支架和对称分布的两个轴套固定座、固定在所述导杆支架上的伺服电机、受所述伺服电机驱动进行旋转的螺杆、与所述螺杆配合传动在所述导杆支架上进行上下直线运动的活动板、固定在所述活动板上的两对吊耳、通过销轴挂在所述吊耳上的吊环以及实时采集所述伺服电机中变频器电流变化大小并进行判断的控制器，所述吊环包括供所述销轴穿过的连接块以及设置在所述连接块下表面上的且用于连接花键轴的螺栓柱。

进一步的，所述导杆支架上设置有限定所述活动板上下运动范围的微动开关。

进一步的，所述导杆支架上设置有上下高度可调整的微动开关调整套，所述微动开关调整套上固定设置有所述微动开关固定板，所述微动开关固定在所述微动开关固定板上。

与现有技术相比，本实用新型花键轴与轴套间隙自动拉松装置的有益效果在于：利用机械自动扩大间隙过小的花键轴与轴套之间的间隙，并自动判断花键轴的运动顺畅度，提高了堪用品的处理效率和处理效果，省时省力。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中吊耳、吊环以及销轴的结构示意图；

图中数字表示：

100花键轴与轴套间隙自动拉松装置；101花键轴；102轴套；1工作台；2导杆支架；3轴套固定座；4伺服电机；5螺杆；6活动板；7吊耳；8吊环，81连接块，82螺栓柱，9微动开关；10微动开关调整套；11微动开关固定板；12销轴。