[实用新型]改进防尘结构的旋涡泵

说明书

本实用新型涉及一种改进防尘结构的旋涡泵，解决现有技术存在的灰尘容易进入轴承而损坏轴承、甚至进入电机而影响电机寿命等问题，采用的方案为：所述联接件上设置油封腔，所述油封腔贴合所述轴承腔，并位于所述轴承腔的外端，所述油封腔内设置骨架油封，所述骨架油封包括骨架环，设置在骨架环上的橡胶环，设置在橡胶环上的密封垫环，所述密封垫环为改性聚四氟乙烯，所述密封垫环与所述转轴配合，用于防止杂质进入所述轴承及所述电机腔。其效果：采用改进结构的骨架油封，其摩擦系数低，又具有优异的自润滑性和耐摩擦性，既可以起到很好的密封性，又不磨轴，还可以有效降低电机启动扭矩。

技术领域

本实用新型涉及一种旋涡泵，尤其涉及一种改进防尘结构的旋涡泵。

背景技术

旋涡泵体积小，重量轻，结构紧凑，安装简单方便，是一种高效节能、卫生、安全的电泵，适用于园林浇灌，管路增压、井用提水、水塔供水增压、自来水加压、蔬菜大棚浇水和养殖业给排水等场合。但随着工业的发展，大气环境恶劣，粉尘增多，对电泵的防护要求越来越高。目前也增加了一些防尘结构，即便如此，如轴承还是极易进入灰尘，灰尘甚至穿过轴承进入到电机腔内。灰尘进入到轴承则，旋涡泵工作时轴承噪音增大。灰尘进入电机腔内，容易使定子、转子等出现故障，最终影响电泵寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种改进防尘结构的旋涡泵，采用改进结构的骨架油封，由于与转轴配合的主要部分为改性聚四氟乙烯材质的密封垫环，其摩擦系数低，又具有优异的自润滑性和耐摩擦性，既可以起到很好的密封性，又不磨轴，还可以有效降低电机启动扭矩，防止旋涡泵启动困难，从而降低电机设计难度，降低电机输入功率，有利于省电、节能减排。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：改进防尘结构的旋涡泵，包括泵体、电机，连接在泵体和电机之间的联接件，所述电机上的转轴穿过所述联接件进入泵腔，所述联接件与所述电机配合的电机端用于封闭电机腔，所述电机端设置轴承腔，所述轴承腔的内端与所述电机腔配合，所述轴承腔内设置轴承，其特征在于所述联接件上设置油封腔，所述油封腔贴合所述轴承腔，并位于所述轴承腔的外端，所述油封腔内设置骨架油封，所述骨架油封包括骨架环，设置在骨架环上的橡胶环，设置在橡胶环上的密封垫环，所述密封垫环为改性聚四氟乙烯，所述密封垫环与所述转轴配合，用于防止杂质进入所述轴承及所述电机腔。

目前，设置在轴承外侧（通常设置在油封腔内）的防尘结构通常为橡胶密封圈，橡胶密封圈的弹性及韧性容易随时时间推移或者使用时间长，容易产生疲劳而减弱，影响作用于转轴的密封性。当防尘结构为弹簧骨架油封时，弹簧骨架油封长期紧贴轴颈，与轴颈之间形成干磨，造成轴颈磨损现象。目前两种技术方案的密封性能都不甚好。本技术方案采用改进结构的骨架油封，使骨架油封上的改性聚四氟乙烯（PTFE）与转轴配合，由于改性聚四氟乙烯（PTFE）的摩察系数相对于现有技术的两个方案来说大大的降低了，并且具有优异的自润滑性和耐摩擦性，既可以起到很好的密封性，又不磨轴。

该有改进结构的骨架油封，可以有效防止灰尘通过轴承孔进入轴承和电机，影响轴承和电机寿命。改性PTFE的摩擦系数很低（干摩擦情况下：橡胶摩擦系数为0.6-0.9，聚四氟乙烯摩擦系数为0.04-0.12），对于小功率微型旋涡泵而言，可以有效降低启动扭矩，防止旋涡泵启动困难，从而降低电机设计难度。

同时，通过骨架油封这道密封有效降低电机噪音（减少了灰尘进入轴承引起的噪音、减少了骨架油封与转轴配合产生的噪音）。