[实用新型]一种节能环保的引流砂烘烤装置

说明书

本实用新型涉及一种节能环保的引流砂烘烤装置，属于引流砂烘烤设备的技术领域。主要包括烘箱、蒸汽进气管、空心圆管、蒸汽出气管和温度控制器，所述烘箱由外壳和用来放置烘烤物料的内室组成，两者形成夹层，所述外壳上布置有蒸汽进气管和蒸汽出气管，使得蒸汽在夹层中流通，所述内室设有均匀布置的空心圆管，所述空心圆管与夹层连通，用作蒸汽在内室的导向管，所述烘箱上设有温度控制器，用来检测并控制引流砂烘烤温度。一种节能环保的引流砂烘烤装置，是在保证引流砂烘烤效果的基础上，利用电炉炼钢余热回收的热量替代现有的电能加热烘烤，既能保证烘烤效果，又能利用电炉冶炼余热回收减少电能消耗。

技术领域

本实用新型涉及一种节能环保的引流砂烘烤装置，属于引流砂烘烤设备的技术领域，适用于目前所有电炉、转炉炼钢厂的大包热修工段所使用的引流砂的烘烤。

背景技术

随着炉外精炼技术的发展，对大包自开率要求越来越高，引流砂在更为苛刻的条件下工作，如不能自然开浇，工人不得不用吹氧管把水口吹烧开，帮助开浇。大包不自开而进行烧眼操作会有很多问题出现，首先是工人的人身安全，其次是吹氧带来的钢水氧化，甚至可能引起铸坯的非金属夹杂。经试验发现，当引流砂中水分含量大于0.5％时，造成不自开的机率至少提高为85％，因此很多钢厂采用了煤气加热料斗翻炒或直接将煤气管插入引流砂中对其进行烘烤的办法，对去除水分虽然有很好的作用，但这些方法能耗大，万一煤气灭火会造成人身煤气伤害事故的发生；所以现在大部分采用热电偶进行加热来去除引流砂中的水分，却增加了电能的消耗。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种节能环保的引流砂烘烤装置，既能去除引流砂中的水分，又能利用电炉冶炼余热回收减少电能消耗。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种节能环保的引流砂烘烤装置，主要包括烘箱、蒸汽进气管、空心圆管、蒸汽出气管和温度控制器，所述烘箱由外壳和用来放置烘烤物料的内室组成，两者形成夹层，所述外壳上布置有蒸汽进气管和蒸汽出气管，使得蒸汽在夹层中流通，所述内室设有均匀布置的空心圆管，所述空心圆管与夹层连通，用作蒸汽在内室的导向管，所述烘箱上设有温度控制器，用来检测并控制引流砂烘烤温度。

所述空心圆管设有4根，上下两层均匀布置在内室中间。

所述蒸汽进气管布置在外壳的左上方靠后位置，所述蒸汽出气管布置在外壳的右下方靠前位置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种节能环保的引流砂烘烤装置，是在保证引流砂烘烤效果的基础上，利用电炉炼钢余热回收的热量替代现有的电能加热烘烤，既能保证烘烤效果，又能利用电炉冶炼余热回收减少电能消耗。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种节能环保的引流砂烘烤装置的示意图；

图中1蒸汽进气管路、2温度控制器、3空心圆管、4烘箱、5内室、6蒸汽出气管路、7外壳。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例中的一种节能环保的引流砂烘烤装置，主要包括烘箱4、蒸汽进气管1、空心圆管3、蒸汽出气管6和温度控制器2，所述烘箱4由外壳7和用来放置烘烤物料的内室5组成，两者形成夹层，所述外壳7上布置有蒸汽进气管1和蒸汽出气管6，使得蒸汽在夹层中流通，所述内室5中间位置设有均匀布置的空心圆管3，所述空心圆管3与夹层连通，用作蒸汽在内室5的导向管，所述烘箱4上设有温度控制器 2，用来控制引流砂烘烤温度。

所述内室5中上下两层均匀布置有直径为20mm的4根空心圆管3。