[实用新型]一种工件连续转运机构

说明书

本实用新型公开了一种工件连续转运机构，属于工件加工移送机械设备领域。该实用新型的转运机构设置在前传送带和后传送带之间的转运底座上，下转运托盘水平固定设置在下托盘转轴上端，上转运托盘水平固定设置在上托盘转轴上端，下托盘转轴的下转轴齿轮和上托盘转轴的上转轴齿轮相互啮合连接，主驱动齿轮和辅驱动齿轮交替间歇的与转运齿轮啮合连接，上料转板一端下侧水平设置有工件吸板，升降吸板水平固定设置在调节底座下侧，阻尼连板内侧表面贴合固定设置有阻尼橡胶层。本实用新型结构设计合理，可以快速高效的将工件逐个连续的进行转运传送，实现工件在传送过程中提升和换向，满足加工使用的需要。

技术领域

本实用新型属于工件加工移送机械设备领域，尤其涉及一种工件连续转运机构，主要应用于工件的在传送过程中的提升和换向传送。

背景技术

机械工件是组成机械和及其不可分拆的单个制件，它在自动化工业中起着重要的作用，机械工件包括零部件的联接，起支承作用的零部件，起润滑作用的润滑系统和密封零部件，传递运动和能量的传动系统的零部件，在对机械工件进行生产加工的过程中，工件需要依次经过压铸成型、磨砂加工和打孔加工等加工步骤，在进行上述加工步骤的过程中，都需要将工件按照上述加工工序依次进行传送，现有常规的传送机构只能将工件沿直线进行单向传送，因此工件在整个加工过程中，若需要将工件沿着生产流水线将上述工序依次完成，所需的传送机构需要很长，因此占用的生产空间也较多，为了解决上述生产技术问题，现在常用的方法是采用两条或多条传送机构将工件依次进行传送，使得工件在沿着两条或多条传送机构进行传送的过程中能够依次进行加工，现有的工件在相邻的两个传送机构之间一般采用机械手将工件进行抓取后再将工件从前传送机构上平移至后传送机构上，但是机械手在将工件抓取的过程中经常会造成工件滑落而导致工件产生破损，严重的甚至会在工件利用机械手抓取平移的过程中造成生产安全事故，并且所加工工件的大小尺寸规格不同，在传送不同尺寸规格工件的过程中，需要将机械手根据所抓取工件的尺寸进行调节，调节效率较低且调节过程复杂，导致工件难以连续高效的进行换向传送加工，现有的工件在传送过程中，一般只能沿水平方向进行传送，在存在有高度差的两条传送机构间进行传送时，一般只能采用倾斜设置的过渡传送机构进行连接传送，但是工件在沿着倾斜设置的传送带进行传送，由于工件的重力作用，工件容易沿着倾斜传送带向下偏移滑动，导致工件不能正常高效的在传送过程中提升传送高度，不能满足工件生产使用的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以快速高效的将工件逐个连续的进行转运传送，实现工件在传送过程中提升和换向的工件连续转运机构。