[实用新型]一种高强度大口塑料管道成型设备有效

专利信息
申请号: 201820967975.5 申请日: 2018-06-22
公开(公告)号: CN208773948U 公开(公告)日: 2019-04-23
发明(设计)人: 郭宗余 申请(专利权)人: 康命源(安徽)塑料科技发展股份有限公司
主分类号: B29C45/17 分类号: B29C45/17;B29C45/67;B29C45/26;B29C45/27;B29C33/76;B29C45/53;B29C45/40;B29L23/00
代理公司: 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 代理人: 韩炜
地址: 236500 安徽省阜阳市界*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 大口径塑料管道 锁模系统 储料 本实用新型 成型设备 塑料管道 注射系统 储料缸 活塞式 大口 热流道体 生产效率 注射油缸 滑动 低成本 高效率 模具体 生产 生产成本 成型
【说明书】:

实用新型公开了一种高强度大口塑料管道成型设备,它包括锁模系统机架,锁模系统机架上设有模具体(11),锁模系统机架四侧设有储料注射系统机架;储料注射系统机架上设有活塞式储料缸(26)和滑动热流道体(17),活塞式储料缸(26)与储料注射油缸(23)相连接。本实用新型不仅满足高强度大口径塑料管道生产成型要求,生产的高强度大口径塑料管道精度较高,而且提高了高强度大口径塑料管道生产效率,降低了高强度大口径塑料管道的生产成本,实现了高强度大口径塑料管道的高效率,高精度和低成本的生产。

技术领域

本实用新型涉及塑料管道制造技术领域,特别是一种高强度大口塑料管道成型设备。

背景技术

大口径塑料管道以其优异的性能,尤其是高强度的大口径管道,被广泛应用于埋地排水管和管道交汇处的检查井等。目前塑料管道的成型方法主要有挤出法和缠绕法,虽挤出和缠绕法都能成型大口径的管道,但这两种方法在生产大口径管道时都存在一些弊端。

对于挤出法,其挤出大口径管道时面临生产效率低和所成型管道外壁不可太复杂等问题,如管道外壁难以设置交错的加强筋等。而为了制备高强度的大口径管道,往往增加管道壁厚以提高强度,这样势必导致材料的浪费,生产效率的降低和成本的增加,以至于采用挤出法难以制备高强度的大口径管道。

对于缠绕法,其采用螺旋缠绕技术成型大口径管道,再经组合、焊接等工序同接头连接在一起,劳动强度大,效率较低,同时大口径的管道缠绕过程中很难保证管道的圆度,管道圆度保证不了会造成管道后期与接头对接困难,施工安装费时费力。

另注塑法作为主要的塑料成型加工方法,以其高效率、高精度,被广泛应用于塑料件的制备。但对于大口径的管道,由于管道质量很大,往往可超过200千克,就目前的大型注塑机的注射量而言,是难以满足上述大口径管道的成型的。

综上所述,要想高效率,高精度和低成本的生产出高强度大口径塑料管道,目前还没有很好的方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于,提供一种高强度大口塑料管道成型设备。本实用新型不仅满足高强度大口径塑料管道生产成型要求,生产的高强度大口径塑料管道精度较高,而且提高了高强度大口径塑料管道生产效率,降低了高强度大口径塑料管道的生产成本,实现了高强度大口径塑料管道的高效率,高精度和低成本的生产。

本实用新型的技术方案:一种高强度大口塑料管道成型设备,包括锁模系统机架,锁模系统机架上设有模具体,锁模系统机架四侧设有储料注射系统机架;储料注射系统机架上设有活塞式储料缸和滑动热流道体,活塞式储料缸与储料注射油缸相连接。

前述的一种高强度大口塑料管道成型设备中,所述锁模系统机架包括锁模机架底座,锁模机架底座上设有左锁模机架板和右锁模机架板,通过锁模拉杆和锁模机架压紧螺母连接,左锁模机架板和右锁模机架板上均设有一组锁模往复油缸;左锁模机架板和右锁模机架板之间设有左移动板和右移动板,左移动板和右移动板分别通过锁模往复油缸与左锁模机架板和右锁模机架板连接,锁模往复油缸与左移动板和右移动板连接处设有大法兰连接环,左移动板和右移动板下端与滑动支撑块活动连接,滑动支撑块固定安装在锁模机架底座,所述模具体设在左移动板和右移动板之间。

前述的一种高强度大口塑料管道成型设备中,所述模具体包括左模具型腔和右模具型腔,左模具型腔和右模具型腔之间设有型芯;左模具型腔和右模具型腔分别与左移动板和右移动板固定连接,左模具型腔和右模具型腔的下表面为模具基准面;左模具型腔和右模具型腔分型面间设置有模具导向柱及对应的模具导向孔;左模具型腔和右模具型腔上还设有注射流道。

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