[实用新型]一种高强度大口塑料管道成型设备有效
申请号: | 201820967975.5 | 申请日: | 2018-06-22 |
公开(公告)号: | CN208773948U | 公开(公告)日: | 2019-04-23 |
发明(设计)人: | 郭宗余 | 申请(专利权)人: | 康命源(安徽)塑料科技发展股份有限公司 |
主分类号: | B29C45/17 | 分类号: | B29C45/17;B29C45/67;B29C45/26;B29C45/27;B29C33/76;B29C45/53;B29C45/40;B29L23/00 |
代理公司: | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 韩炜 |
地址: | 236500 安徽省阜阳市界*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大口径塑料管道 锁模系统 储料 本实用新型 成型设备 塑料管道 注射系统 储料缸 活塞式 大口 热流道体 生产效率 注射油缸 滑动 低成本 高效率 模具体 生产 生产成本 成型 | ||
1.一种高强度大口塑料管道成型设备,其特征在于:包括锁模系统机架,锁模系统机架上设有模具体(11),锁模系统机架四侧设有储料注射系统机架;储料注射系统机架上设有活塞式储料缸(26)和滑动热流道体(17),活塞式储料缸(26)与储料注射油缸(23)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高强度大口塑料管道成型设备,其特征在于:所述锁模系统机架包括锁模机架底座(16),锁模机架底座(16)上设有左锁模机架板(12)和右锁模机架板(9),通过锁模拉杆(10)和锁模机架压紧螺母(13)连接,左锁模机架板(12)和右锁模机架板(9)上均设有一组或多组锁模往复油缸(14);左锁模机架板(12)和右锁模机架板(9)之间设有左移动板(15)和右移动板(8),左移动板(15)和右移动板(8)分别通过锁模往复油缸(14)与左锁模机架板(12)和右锁模机架板(9)连接,锁模往复油缸(14)与左移动板(15)和右移动板(8)连接处设有大法兰连接环(31),左移动板(15)和右移动板(8)下端与滑动支撑块(32)活动连接,滑动支撑块(32)固定安装在锁模机架底座(16)上,所述模具体(11)设在左移动板(15)和右移动板(8)之间。
3.根据权利要求1所述的一种高强度大口塑料管道成型设备,其特征在于:所述模具体(11)包括左模具型腔(30)和右模具型腔(27),左模具型腔(30)和右模具型腔(27)之间设有型芯(28);左模具型腔(30)和右模具型腔(27)分别与左移动板(15)和右移动板(8)固定连接,左模具型腔(30)和右模具型腔(27)的下表面为模具基准面(38);左模具型腔(30)和右模具型腔(27)分型面间设置有模具导向柱(33)及对应的模具导向孔;左模具型腔(30)和右模具型腔(27)上还设有注射流道(41)。
4.根据权利要求3所述的一种高强度大口塑料管道成型设备,其特征在于:所述型芯(28)为整体式或分体式结构,分体式的型芯(28)包括分体型芯A(53)、分体型芯B(52)、分体型芯C(51)和分体型芯D(50),同时分体型芯A(53)、分体型芯B(52)、分体型芯C(51)和分体型芯D(50)上对应设有限位沉孔A(55)、限位沉孔B(56)、限位沉孔C(57)和限位沉孔D(58),限位沉孔A(55)、限位沉孔B(56)、限位沉孔C(57)和限位沉孔D(58)的深度逐级递减;所述分体式的型芯(28)还包括型芯导向杆(48)和型芯脱模杆(49),型芯导向杆(48)与锁模机架底座(16)固定连接,型芯脱模杆(49)通过大往复油缸(34)与锁模机架底座(16)固定连接;分体型芯A(53)、分体型芯B(52)、分体型芯C(51)和分体型芯D(50)上均设有导向孔,分体型芯A(53)、分体型芯B(52)、分体型芯C(51)和分体型芯D(50)分别通过导向孔,限位沉孔A(55)、限位沉孔B(56)、限位沉孔C(57)和限位沉孔D(58)套设在型芯导向杆(48)和型芯脱模杆(49)上,型芯脱模杆(49)上依次环套设置有型芯脱模环A(43)、型芯脱模环B(45)、型芯脱模环C(46)和型芯脱模环D(47),分体型芯A(53)的导向孔位置设有型芯限位挡环(44)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度大口塑料管道成型设备,其特征在于:所述储料注射系统机架包括设在锁模机架底座(16)四侧的储料底座(18),储料底座(18)与锁模机架底座(16)固定连接;储料底座(18)上方设有储料机架前板(19)和储料机架后板(22),储料机架前板(19)和储料机架后板(22)通过储料拉杆(20)和储料机架压紧螺母(21)连接;储料机架前板(19)和储料机架后板(22)之间设有活塞式储料缸(26),储料机架后板(22)上设有储料注射油缸(23),储料注射油缸(23)与活塞式储料缸(26)连接;所述储料注射系统机架还包括设在储料底座(18)一侧的挤出机底座(24),挤出机底座(24)上方设有挤出机(25),挤出机(25)通过连接通道与活塞式储料缸(26)连通。
6.根据权利要求1所述的成型设备,其特征在于:所述滑动热流道体(17)包括固定支撑架(37),固定支撑架(37)固定连接在储料底座(18)上,固定支撑架(37)上固定连接有多个小往复油缸(36)和流道板导向柱(39);流道板导向柱(39)上滑动连接有滑动热流道体流道板(40),滑动热流道体流道板(40)上固定连接有多个滑动热流道体喷嘴(42)和滑动热流道体密封段(54),滑动热流道体密封段(54)与储料注射系统间滑动密封。
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