[实用新型]用于装盘机的分瓶机构

说明书

本实用新型公开了一种用于装盘机的分瓶机构，装盘机包括机架，机架上设有相互对接的输瓶台和集瓶台，集瓶台于远离输瓶台出瓶端的一端设有护瓶机构，集瓶台的侧部设有推瓶机构，分瓶机构包括分瓶件和弹性缓冲件，分瓶件和弹性缓冲件分设在输瓶台靠近出瓶端的两侧。该分瓶机构具有结构简单可靠、能防止倒瓶碎瓶现象、可提高生产效率的优点。

技术领域

本实用新型主要涉及食品、制药包装领域，尤其涉及一种用于装盘机的分瓶机构。

背景技术

制药厂药瓶的装盘是将灌装完药品并封口后的安瓿瓶装入灭菌托盘，要保证装入的瓶组与灭菌托盘的容量相匹配，故会在前工序的输瓶网带处设置分瓶机构，分瓶机构一般采用气缸驱动分瓶板沿与输瓶方向垂直的方向伸缩，以实现断瓶分瓶的效果，从而保证被断开的前瓶组与灭菌托盘的容量相匹配。该种结构在断瓶分瓶时，分瓶板挤压瓶体会产生一定的推力，为防止瓶体受推力从输瓶网带侧部掉落，会在输瓶网带侧部设置栏栅，但是瓶体同样会挤压栏栅，从而发生倒瓶、碎瓶现象，严重影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单可靠、能防止倒瓶碎瓶现象、可提高生产效率的用于装盘机的分瓶机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于装盘机的分瓶机构，所述装盘机包括机架，所述机架上设有相互对接的输瓶台和集瓶台，所述集瓶台于远离输瓶台出瓶端的一端设有护瓶机构，所述集瓶台的侧部设有推瓶机构，所述分瓶机构包括分瓶件和弹性缓冲件，所述分瓶件和弹性缓冲件分设在输瓶台靠近出瓶端的两侧。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述分瓶件包括分瓶气缸和分瓶板，所述分瓶板与分瓶气缸的输出端连接。

所述分瓶气缸的运动方向与输瓶台的输送方向垂直，分瓶板于远离分瓶气缸的一端开设有缺口。

所述弹性缓冲件包括安装座、分瓶栏栅和弹簧，所述安装座设置在输瓶台侧部，所述分瓶栏栅一端与输瓶台该侧的输瓶栏栅铰接、另一端延伸至输瓶台的分瓶位置，所述弹簧设置在分瓶栏栅和安装座之间。

所述弹性缓冲件还包括导杆，所述导杆穿设于安装座和弹簧并与分瓶栏栅固接。

所述安装座包括固定座和调节座，所述固定座设置在输瓶台侧部，固定座上开设有调节孔，所述调节座通过螺栓与调节孔连接，所述导杆穿设于调节座，所述弹簧位于调节座和分瓶栏栅之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的用于装盘机的分瓶机构，装盘机包括机架，机架上设有相互对接的输瓶台和集瓶台，集瓶台于远离输瓶台出瓶端的一端设有护瓶机构，集瓶台的侧部设有推瓶机构，分瓶机构包括分瓶件和弹性缓冲件，分瓶件和弹性缓冲件分设在输瓶台靠近出瓶端的两侧。运行时，瓶体由输瓶台进行输送，护瓶机构到达输瓶台出瓶端等待并护住瓶体一同输送至集瓶台，当集瓶台上的瓶体达到集瓶数量时，分瓶件动作将输瓶台上的瓶组断开，在分瓶件动作过程中，分瓶件的推力会使附近的瓶体朝输瓶台侧部移动，而后瓶体会挤压弹性缓冲件，防止瓶体硬接触，分隔好的瓶组由侧部的推瓶机构进行推送输出。较传统结构而言，该分瓶机构在输瓶台的一侧设置了用于断开分瓶的分瓶件，而在另一侧设置了弹性缓冲件，当瓶体受分瓶的推力时，该弹性缓冲件能对其进行弹性缓冲，以防止硬接触带来的倒瓶、碎瓶现象，其结构简单可靠，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1结构示意图。

图2是本实用新型实施例1结构示意图（弹性缓冲件受压状态）。

图3是本实用新型实施例1中分瓶板的结构示意图。

图4是本实用新型实施例2中分瓶板的结构示意图。