[实用新型]一种氮气加热器

说明书

本实用新型提供了一种氮气加热器，属于加热装置的技术领域。一种氮气加热器包括带有保温材料的加热箱，且加热箱的内腔设置有导流板将内腔分隔呈若干个首尾连通的分区，每一分区内均设置有独立的加热装置和检测装置并均电连接于控制装置上；本实用新型通过带有独立加热装置和检测装置的分区，使得气体可在加热箱内进行梯度加热，保证了加热温度的恒定以及提高了温度调节的范围，从而满足锡槽对温度需求恒定的使用工况，提升产品的质量以及生产效率，同时，通过设置连接法兰，实现了多个加热箱的组合拼装，满足更高温度的加热调节，还将每一分区的加热装置和检测装置设置于加热法兰上，可单独拆装，满足在线维护而不影响使用的需求，防止企业损失。

技术领域

本实用新型涉及加热装置的技术领域，具体是涉及一种氮气加热器，更加具体的是涉及一种智能分区控制氮气加热器。

背景技术

在生产玻璃的浮法玻璃生产线中，锡槽用于熔融的玻璃液在其内的锡液表面进行摊薄或堆厚，从而形成玻璃产品。因此，锡槽作为热工设备，起到了关键性的作用，而锡槽的工况的好坏对玻璃的质量、产量均起到至关重要的作用。

目前，为保证锡槽的工况，在锡槽内设有氮基气氛，不仅凭借其惰性成为锡槽的保护性气体，同时也能作为还原气使用，从而保证锡槽的正常运转。传统的，要保证产品质量，需要保证锡槽内的氮基气氛维持不变。但是，实际使用过程中，由于锡槽内的气体会不断的渗出，导致锡槽内的氮基气氛发生变化，从而造成了产品质量难以保证的问题，不仅次品率高，而且生产效率也低，不利于企业的发展。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种氮气加热器，通过设置多个并列、串联且独立控制的分区，且每一分区内均设置有加热装置和检测装置，从而实现了进入的氮气的梯度加热，从而实现了对排出的氮气的温度的控制，从而满足对锡槽内补充氮气的温度的稳定性的需求，进而维持了锡槽内工况的稳定，解决了产品质量差，生产效率低的问题。

具体技术方案如下：

一种氮气加热器，具有这样的特征，包括：加热箱，加热箱的内腔中设置有若干平行且间隔布置的导流板，将加热箱的内腔分隔成若干个分区，导流板的宽度小于加热箱的内腔的宽度，且相邻的两导流板呈错开设置，相邻的两分区呈首尾相接并相互连通的结构布置，且每一分区的首端为进气端，尾端为出气端，加热箱上且位于第一个分区处开设有进气口，位于最后一个分区处开设有出气口，且每一分区内均设置有加热装置和检测装置，且每一加热装置和检测装置均电连接于控制装置上。

上述的一种氮气加热器，其中，加热箱的壳体为保温材料或其内填充有保温材料。

上述的一种氮气加热器，其中，加热箱上且位于每一分区处均设置有加热法兰，每一加热法兰上均设置有加热装置和检测装置。

上述的一种氮气加热器，其中，进气口和出气口均设置有外伸的导气管，且导气管背离加热箱的一侧均设置有连接法兰，同时，进气口处和出气口处的两连接法兰可配合连接固定。

上述的一种氮气加热器，其中，加热装置为热电偶加热装置。

上述的一种氮气加热器，其中，检测装置为温度检测装置。

上述的一种氮气加热器，其中，控制装置为PLC集成控制电路。

上述的一种氮气加热器，其中，加热箱的底部设置有支架。

上述的一种氮气加热器，其中，支架的底部设置有滑轮和轮部锁紧装置，轮部锁紧装置连接于滑轮上。

上述技术方案的积极效果是：