[实用新型]一种塑件变形矫正结构

说明书

本实用新型公开了一种塑件变形矫正结构，涉及塑件领域，包括底座和设置在底座上的薄壁框结构，薄壁框结构由前面的长壁部分、两侧的短曲壁部分和后面的长曲壁部分围成，其特征在于：注塑成型加工完成后的所述长壁部分的形状为向外凸的弧形。本实用新型通过将注塑成型加工完成后的长壁部分的形状设计为向外凸的弧形，塑件在加工过程中产生的热应力释放之后向内凹，从而使得变形后的长壁部分的形状变为直壁，保证生产出的塑件与设计的形状一致。

技术领域

本实用新型涉及塑件领域，尤其涉及一种塑件变形矫正结构。

背景技术

塑件是工业生产中常用的部件，注塑成型是一种常用的塑件成型生产工艺，它是一种注射兼模塑的成型方法，具体为在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。目前的一种塑件通过注塑成型加工，刚刚加工成型后的结构如附图1所示，包括底座和设置在底座上的薄壁框结构，薄壁框结构由前面的长直壁部分、两侧的短曲壁和后面的长曲壁围成，该形状与设计的形状一致，然而注塑成型加工后长直壁部分内存在较大的热应力，后面应力释放后长直壁部分会变形向内凹，形状如附图2所示，导致生产出的塑件与设计的形状不一致。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了弥补现有技术存在的缺陷，提供一种塑件变形矫正结构，可以矫正注塑成型后的塑件变形，使生产出的塑件与设计的形状一致。

本实用新型技术方案如下：一种塑件变形矫正结构，包括底座和设置在底座上的薄壁框结构，薄壁框结构由前面的长壁部分、两侧的短曲壁部分和后面的长曲壁部分围成，其特征在于：注塑成型加工完成后的所述长壁部分的形状为向外凸的弧形。

进一步，设置所述向外凸的弧形的形状，使得塑件变形后长壁部分的形状变为直壁。

进一步，所述底座在所述薄壁框结构内设置有多个插孔。

进一步，所述插孔包括多种不同尺寸的插孔。

进一步，所述塑件为汽车胶壳连接器。

进一步，所述塑件关于中心面左右对称。

进一步，所述塑件的底座为长方形结构，所述前面的长壁部分和后面的长曲壁部分与所述长方形结构的长边平行，所述两侧的短曲壁部分与所述长方形结构的短边平行。

进一步，所述前面的长壁部分、两侧的短曲壁部分和后面的长曲壁部分的壁厚相同。

本实用新型的有益效果在于：通过将注塑成型加工完成后的长壁部分的形状设计为向外凸的弧形，能够矫正长壁部分变形后的形状，保证生产出的塑件与设计的形状一致。

附图说明

图1为现有塑件变形前的形状。

图2为现有塑件变形后的形状。

图3为本实用新型的塑件变形前的形状。

图4为本实用新型的塑件变形后的形状。

其中；1-底座；2-前面的长壁部分；3-两侧的短曲壁部分；4-后面的长曲壁部分。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出简要说明。